-
模具加工
鎖定
- 注意事項
- 加工重點難點處，工藝要特別強調
- 加工工藝
- 裁模、衝坯模、複合模等
- 流 程
- 開料、開框、開粗等
模具加工模具種類
2.塑膠成型模：注塑模、擠塑模、吸塑模
3.壓鑄模具
4.鍛造模具
5.粉末冶金模具
6.橡膠模具
模具加工模具加工流程
開料：前模料、後模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；
開框：前模模框、後模模框；
開粗：前模模腔開粗、後模模腔開粗、分模線開粗；
銅公：前模銅公、後模銅公、分模線清角銅公；
線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；
電腦鑼：精鑼分模線、精鑼後模模芯；
電火花：前模粗、銅公、公模線清角、後模骨位、 枕位；
模具頂針孔水路孔加工
行位、行位壓極；
斜頂
復頂針、配頂針；
其它：①唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）；②飛模；③水口、撐頭、彈簧、運水；
省模、拋光、前模、後模骨位；
細水結構、拉桿螺絲拉鈎、彈簧
重要部件熱處理、淬火、行位表面氮化；
模具加工模具軟件
UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等
GibbsCAM 5軸加工
模具加工基本特點
(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。
(2) 形面複雜 有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很複雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。
(3) 批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。
(4) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5) 重複性投產 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重複性。
(6) 仿形加工 模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿製精度高，不變形。
(7) 模具材料優異，硬度高 模具的主要材料多采用優質合金鋼製造，特別是高壽命的模具，常採用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
根據上述諸多特點，在選用機牀上要儘可能滿足加工要求。如數控系統的功能要強，機牀精度要高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。
模具加工加工流程
加工工藝流程安排
1、底面加工，加工量保證；
2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面餘量檢查；
3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平台面、緩衝器安裝面、壓板平面、側基準面）；
4、半精加工前，側基準面的找正確保精度；
5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、衝頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導向面、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準面，並記錄數據；
6、檢驗複查加工精度；
7、鉗工鑲作工序；
8、精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊餘量檢查；
9、精加工型面2D、3D，側衝型面及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向面及導向孔；
10、檢驗複查加工精度。
模具加工注意事項
1、工藝編制簡明、表達詳細，加工內容儘量數值化表達；
2、加工重點難點處，工藝要特別強調；
3、需要組合加工處，工藝表達清楚；
4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求註明；
5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求；
6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。歐美製造的模具彈簧疲勞壽命長，著名品牌有Raymond模具彈簧。
- 參考資料
-
- 1. 吉田弘美．模具加工技術：上海交通大學出版社，1987-10
- 2. 天津機電工藝學院校辦企業 攻克特殊模具加工難題 ．人民網[引用日期2013-10-16]
- 3. 全國職業院校技能大賽模具製造賽在諸城舉行 ．新華網[引用日期2013-10-16]
