槍鑽機牀

被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鑽頭由鑽桿箱帶動高速旋轉實現切削運動，伺服電機帶動滾珠絲槓推動鑽桿箱實現進給運動，授油器將高壓冷卻油由鑽頭的尾部注入，從鑽頭的內孔直達工件的切削部位，鑽屑由冷卻液沿鑽頭的導屑槽衝到集屑器，進入集屑鬥，冷卻液經濾紙和磁過濾後回到油箱繼續使用。

槍鑽機牀 qiāng zuàn jī chuáng

槍鑽：槍鑽是一種有效的深孔加工刀具，其加工範圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，槍鑽可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

機牀：machine tool

製造機器的機器，亦稱工作母機。一般分為金屬切削機牀、鍛壓機牀和木工機牀等。

槍鑽機牀是由牀體、主軸箱、集屑器、授油器、鑽桿箱、工件支架、鑽桿支架、進給系統、高壓冷卻系統、數控電氣系統、液壓系統組成。

採用特製的槍鑽鑽頭，用外排屑的工藝進行深孔鑽削。外排屑的工藝是鑽孔時的導向套頂緊工件，既起導向作用，又有防止高壓冷卻液泄漏，高壓強力的冷卻液從特製的鑽頭內孔進入，直達切削刃，一、起着冷卻潤滑的作用，二、將鑽屑由鑽頭的導屑槽衝出。採用槍鑽可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置精確，直線度、同軸度高，並且有很高的表面光潔度和重複性。能夠方便的加工各種形式的深孔,對於特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。 ^[1] 

適用於鋼、鑄鐵、有色金屬等材料的深孔加工。

加工零件範圍較廣，即可以鑽削同心孔，又可以通過工作台的橫向移動來以加工偏心孔。

安裝前後兩三爪卡盤，可加工軸類零件。

去掉三爪卡盤，可在工作台面上加工箱體及異型零件。

工作台的移動可選擇數控或數顯兩種方式。

廣泛應用在模具、汽車零件及礦山機械行業加工中。

1、機牀採用卧式T字形佈局，結構緊湊合理，佔地面積小。

2、工作台底座與機牀牀身為灰鐵鑄造，分體安裝，連接方便可靠。

3、進給運動部件為滾動導軌，滾珠絲槓，數控程序控制，運動精確平穩。

4、鑽桿主軸電機矢量變頻調速，無級變速，可加工孔徑範圍廣。

5、油温自動冷卻，自動排屑濾屑。

6、機牀局部防護，操作安全，外觀整潔美觀。

7、導向套氣動頂緊工件，自動化程度高。

8、所有加工動作均為數控控制，一鍵完成。