棒條振動給料機

在生產流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產生死機的現象，延長了設備使用壽命。給料機可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的給料機多用於砂石料生產線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的給料機可對物料進行粗篩分，使系統在配製上更經濟合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設備。因而廣泛應用於冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。

振動喂料機振動平穩、工作可靠、噪聲低、耗能小、、無衝料現象、壽命長、維護保養方便、重量輕、體積小、設備調節安裝方便、綜合性能好，當採用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。

1.並可根據用户要求單獨設計，專門製造；

2. 均能很方便地實行手動或自動控制給料量；

3.振動平穩、工作可靠、壽命長；

4.可以調節激振力，可隨時改變和控制流量，調節方便穩定；

5.振動電機為激振源，噪聲低，耗電小，調節性能好，無衝料現象；

6.結構簡單，運行可靠，調節安裝方便；

7.重量輕，體積小，維護保養方便，當採用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。

該機主要由一對性能參數完全相同的振動電機為激振源，當兩台振動電機以相同的角速度作反向運轉時，其偏心塊所產生的慣性力在特定的相位重複疊加或抵消。從而產生巨大的合成激振動力，使機體在支承彈簧上作強制振動，並以此振動為動力，帶動物料在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料不斷前移而達到給料目的。當物料通過槽體上的篩條時，較小料可透過篩條間隙而落下，不經過下道的破碎工序，起到篩分的效果。

在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中，可為破碎機械連續均勻地喂料，並對物料進行粗篩分，廣泛用於冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。

一、給料機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式給料機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多台給料機平行作業時，機與機之間，機與牆之間應有一米的通道。 　二、給料機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啓動前調整到合適的程度。

三、皮帶給料機應空載啓動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。

四、有數台給料機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。

五、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

六、工作環境及被送物料温度不得高於50℃和低於-10℃。不得輸送具有酸鹼性油類和有機溶劑成份的物料。 　七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

九、給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。