柔性檢具

檢具是工業生產企業為控制產品的各種機械尺寸而特製的一種專用測量工具，適用於大批量生產的產品，如汽車零部件等，以替代卡規、塞規、三座標測量機等測量工具。遊標卡尺，深度尺屬於量具，非檢具。

廣義上，具備可調、大部分部件可以重複使用的專用尺寸誤差檢測工具都可以歸為柔性檢具。柔性檢具可以通過適當調整完成對不同型號或產品的檢測，所以具備一對多、所佔空間小、材料浪費少的特點。同時，柔性檢具通常是模塊化結構，製造週期通常都比較短。

G1 基於組合夾具，模塊式、可自由組合、重複使用，包括螺紋孔陣、型材、液壓等不同形式。

G2 在傳統檢具或固定工裝上增加自動測頭、實現自動誤差測量，通常包括測頭、控制器、顯示器、電纜等幾部分。典型代表是MARPOSS系統。

G3在可調工裝上安裝測頭，自動、自適應、一對多。包括可調工裝、測頭、測頭座、控制器、主控計算機、數據採集及處理軟件等幾個主要部分。

汽車製造業中，檢具被廣泛用於衝壓、注塑、裝配等車間，價格從幾萬人民幣到上百萬人民幣不等。通常，專用檢具（hard fixture）是基於產品CAD和質量控制要求來定製的，一般情況下，一個零部件至少需要一個檢具。當被測工件固定在專用檢具上後，質量控制工程師使用手工工具如塞尺、量表等測量工件與檢具之間的誤差。這裏，檢具是所有測量的參考和基準。所以，這種專用檢具的製造和裝配精度決定了產品尺寸誤差檢測的可靠度。一旦檢具本身有誤差時，產品質量就可能出現嚴重問題。因此，專用檢具的定期和不定期檢定就非常重要，以確保檢具不至於因為變形而不在可用狀態。

在通用汽車公司，內外門板以及側圍等所需傳統檢具價格近160萬美元，採用新的可調式檢具可以大大節約用户的檢具成本；一套基於機器手的非接觸式誤差檢測系統費用大約為140萬美元；一套32測頭的激光三維檢測系統價格約為40萬美元；而一個32測頭的SoftGager™系統（新百利）不足3萬美元。

另外，傳統檢具通常是無法重複使用的，而柔性檢具通過調整和重新標定，幾乎全部可以重複使用，相比之下，柔性檢具的經濟性是顯而易見的。從趨勢上看，誤差檢測的自動化和系統的重複使用性是檢具的發展方向。