板殼式熱交換器

板殼式熱交換器由壓力容器外殼和傳熱板束兩部分組成，平行焊在一起的板束縱向裝在殼體內。壓力容器的外殼承受流體壓力，板束由若干板片組焊而成，板片的流道呈人字形波紋狀，相鄰的板片相互倒置，板片之間的波紋接觸形成觸點。這些觸點有助於使流體在整個換熱過程中處於湍流流動狀態，既可以提高傳熱效率，同時又抑制了板面上污垢的產生。板束由板片焊接組裝而成，固定在壓力容器殼體內部的支架上，並通過波紋膨脹節和殼體接管連接，板束拆卸方便。 ^[1] 

板殼式熱交換器可分為板管束和殼體兩大部分板束相當於管殼式的管束，其中每一個板束元件是南兩塊冷壓成形（或爆炸成形等）的金屬板條成對地在接觸處嚴密地焊接在一起，構成的一個包含多個扁平流道的板管。在熱交換器中，這些扁平狀的板管流道構成板殼式熱交換器的板程，相當於管殼式熱交換器的管程，而每一個板束元件則相當於一根管子。許多個寬度不等的板管按一定次序排列。為保持板管之間的間距，在相鄰板管的兩端鑲進金屬條，並與板管焊在一起。板管兩端部便形成管板，從而使許多板管牢同地連接在一起構成板管束。板管束的端面呈現若干扁平的流道。板束中間的板間距是靠板束元件上的凸窩來保持的。板管束裝配在殼體內，它與殼體間靠滑動密封消除縱向膨脹差，設備截面一般為圓形，也有矩形、六邊形等。 ^[2] 

1)傳熱效率高。波紋板具有“靜攪拌”的作用，流體流動易形成湍流，而且流體流速分佈均勻，可以實現“純逆流”，換熱壁面兩側均有較高的表面傳熱係數。

2)不易結垢，維護和清洗方便。

3)温差小，熱量利用率高。板殼式熱交換器的冷端和熱端的温差小，可以回收更多的熱量，節約裝置的操作費用。

4)結構緊湊，重量輕。板殼式熱交換器單位體積內傳熱面積可比管殼式熱交換器增加70%。

5)焊接技術要求高。 ^[1]