材料成型設備

本書涵蓋了連鑄、軋製、鍛壓、擠壓與拉拔、焊接、塑料成型設備的主要內容,以成型方法為主線,以各種類型主體設備為重點,吸收了本領域的二些最新研究成果,全面闡述了各種成型設備的結構特點,參數選擇,強度、變形計算、工(模)具調整及質量控制。本書在拓寬知識面的基礎上,強調基本概念,注重理論與實際應用的結合,在保證設備結構選型、主要零部件強度計算等教學要求的前提下,着重突出設備的主要參數選擇。各章後均附有習題,以供讀者學習之用。

本書可作為高等學校材料成型及控制工程專業本科生教材,也可供相關專業研究生和有關工程技術人員參考。 ^[1] 

1 連續鑄造設備

1.1 連續鑄造的分類

1.2 傳統連續鑄造設備

1.2.1 傳統連鑄的一般過程

1.2.2 澆注設備

1.2.3 結晶器及其振動機構

1.2.4 二次冷卻系統

1.2.5 拉坯矯直裝置

1.2.6 切割設備

1.2.7 輥道及後步工序其他設備

1.3 連鑄連軋設備

1.3.1 典型的連鑄連軋工藝

1.3.2 結晶器的結構

1.3.3 浸入式水口

1.3.4 鑄坯的液芯壓下技術

1.4 連續鑄軋設備

1.4.1 雙輥式鑄軋機的類型

1.4.2 澆鑄系統

1.4.3 鑄軋系統

練習題1

2 軋製機械設備概論

2.1 軋製機械設備的概念和分類

2.1.1 軋製機械設備的概念

2.1.2 軋製機械設備的分類

2.2 軋機的構成

2.2.1 軋機工作機座

2.2.2 軋機的主機列

2.3 軋機的標稱

2.4 現代化軋機的基本形式

2.4.1 型材軋機

2.4.2 棒、線材軋機

2.4.3 板、帶材熱軋機

2.4.4 板、帶材冷軋機

2.5 軋製機械設備的發展動向

2.5.1 簡化生產工序,加速發展連續化技術

2.5.2 為實現節能降耗,研製開發一系列新技術、新設備

2.5.3 為提高軋製精度,研製開發新型高效軋機

練習題2

3 軋輥與軋輥軸承

3.1 軋輥的工作特點及其工藝要求

3.1.1 軋輥所受載荷

3.1.2 軋輥的主要失效形式

3.1.3 軋製生產對軋輥的要求

3.2 軋輥的結構形式及材質的選擇

3.2.1 軋輥的結構

3.2.2 軋輥的參數

3.2.3 軋輥的材質選擇

3.3 軋輥的強度計算

3.3.1 型材軋機軋輥強度校核

3.3.2 二輥板帶軋機的軋輥強度校核

3.3.3 四輥板帶軋機的軋輥強度校核

3.3.4 軋輥的斷裂形式與安全係數

3.4 軋輥的撓度計算

3.4.1 二輥板帶軋機軋輥撓度的計算

3.4.2 四輥板帶軋機軋輥撓度的計算

3.5 軋輥專用軸承

3.5.1 軋輥軸承工作特點及其類型

3.5.2 滾動軸承

3.5.3 軋輥用液體摩擦軸承

練習題3

4 軋輥的調整裝置

4.1 壓下裝置的類型

4.1.1 手動壓下裝置

4.1.2 電動壓下裝置

4.1.3 液壓壓下裝置

4.2 壓下裝置主要零部件的結構及其參數確定

4.2.1 壓下螺絲、壓下螺母

4.2.2 壓下速度和壓下加速度

4.2.3 傳動壓下螺絲的驅動力矩及壓下電機功率計算

……

5 軋機機架

6 軋機剛度

7 軋機主傳動裝置及主電機的選擇

8 制管設備

9 卷取機

10 活套支撐器

11 剪切機

12 矯直機

13 鍛壓設備

14 擠壓與拉拔設備

15 塑料成型設備

16 焊接設備

參考文獻

作為教材,本書在拓寬知識面的基礎上,強調基本概念、基本理論、基本知識,注重理論與實際應用的結合,在保證設備結構選型、主要零部件強度計算教學要求的前提下,着重突出設備的主要參數選擇。並根據教學內容的需要在各章之後附上了習題,以供讀者學習之用。本書可作為高等學校“材料成型及控制工程”和“材料加工工程”專業本科生教材,也可供相關專業研究生和有關工程技術人員參考。