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木質人造板

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木質人造板是利用木材,木質纖維、木質碎料或其他植物纖維為原料,用機械方法將其分解成不同的單元,經乾燥 、施膠、鋪裝、預壓、熱壓、鋸邊、砂光等一系列工序加工而成的板材。木質人造板的主要品種有單板、膠合板、細木工板、纖維板和刨花板,是室內裝飾和傢俱中使用最多的材料之一。
中文名
木質人造板
外文名
wood-based panel
拼    音
mù zhì rén zào bǎn
原    料
木材,木質纖維、木質碎料等
主要品種
單極、膠合板、細木工板、纖維板
特    點
縱橫方向性 較穩定 較好

木質人造板主要品種

木質人造板 木質人造板
以木材、木質碎料、木質纖維或其他植物纖維為原料,加膠粘劑和其他添加劑製成的板材的統 稱。木質人造板比天然木材的尺寸穩定性好,廣泛用於建築、車船、傢俱、包裝等方面。生產人造板是木材綜合利用的主要途徑。木質人造板主要品種有:
單板  將木材旋切、刨切或鋸割成的、厚度均勻的薄木片,用來製造膠合板、膠合貼面傢俱、單板容器等。
膠合板  膠合板由三層以上的單板膠合而成。它的特點是材質均勻,具有良好的穩定性和力學性能,幅面寬大,木材利用率高。按照中國標準,膠合板的耐水性一般分為四類:Ⅰ類為耐氣候、耐沸水膠合板,使用酚醛樹脂或其性能相當的膠粘劑膠合而成,能夠在室外條件下應用;Ⅱ類為耐水膠合板,使用脲醛樹脂膠製成,能經受冷水浸泡或短時間熱水浸泡,但不耐煮沸;Ⅲ類為耐潮膠合板,使用血膠、多填料脲醛膠等製成,適於室內常温下使用;Ⅳ類為不耐水膠合板,是以豆膠等膠粘劑膠合製成。膠合板厚度範圍為2.5~30毫米,寬為915~1220毫米,長為915~2440毫米。各類膠合板的質量需按用途及板面材質和加工缺陷等項目進行分級。膠合板的含水率和膠合強度是基本的質量控制指標,規定值見表1。
木質人造板
膠合板的各層單板按紋理縱橫交錯膠合,在很大程度上克服了木材各向異性的缺點,一般不易開裂和翹曲。膠合板的加工性能好,已被廣泛應用在建築、傢俱、車廂、船舶、飛機及包裝等方面。
木質人造板 木質人造板
 細木工板  包括實心細木工板和空心細木工板。前者其芯板是由並列的、彼此膠粘或不膠粘的窄板、短木塊和木條組成,兩面各粘貼一層或兩層單板,經熱壓或冷壓而製成。其容重為0.44~0.59克/釐米3;厚度一般為20~25毫米,適用於傢俱、車廂、船舶和建築物內裝修等。後者是用較厚的輕質材料,如輕木、蜂窩紙等做芯板,兩面各貼一張膠合板製成。它具有質堅、體輕、吸聲、絕熱等特性。用波紋狀芯板製造的空心細木工板的容重為0.28~0.32克/釐米3,適用於預製裝配式房屋。  纖維板  採用木材或禾本科植物秸稈為原料,經削片、纖維分離、板坯成型,在壓力和熱的作用下,使纖維素、半纖維素和木質素塑化製成的一種板材。根據產品用途,製造時可摻入粘合劑和浸漬劑。按濕法、半乾法和幹法等工藝,製成硬質、軟質纖維板。纖維板的長度為1830~5490毫米,寬度610~1220毫米。厚度:硬質板3~5毫米;軟質板12~25毫米。此外,有一種中密度纖維板,其容重為 0.4~0.8克/釐米3,厚度8~60毫米。硬質纖維板的物理力學性能見表2。 木質人造板
纖維板幅面大,強度高,質地均勻,適應各種塗飾和機械加工,已廣泛用於建築物的壁板、天花板、室內平面門、嵌板門以及室外牆板、屋頂瓦壟板等。
刨花板(碎料板)  用木質碎料製成的板材的統稱。按壓制方法分為擠壓、平壓和滾壓等刨花板。①擠壓法。將乾燥的碎料噴上一定量的膠粉劑、添加劑,從加熱沖模中擠出連續的板帶。可生產容重0.55~0.65克/釐米3的實心板和容重 0.25~0.4克/釐米3的空心板。板材厚度10~75毫米,空心板的最小厚度為22毫米。其縱向抗彎強度較低,一般需要貼面以增加強度。②平壓法。將施膠的碎料板坯,送入熱壓機的平行熱壓板之間,受垂直板面的壓力而製成,可生產單層、三層和芯材疏鬆的板材。其縱橫方向強度都較高。投入生產的新品種有複合刨花板、芯材定向排列刨花板、纖維刨花板、華夫板(酚醛樹脂膠粘劑粘合大片厚刨花製成的一種結構刨花板)等。③滾壓法。用滾壓機壓成厚度為1.6~8毫米的薄型刨花板。此外,還有用碎料和水泥為主要材料製成的水泥刨花板。平壓刨花板的物理機械性能見表3。 木質人造板
木質人造板 木質人造板
低容重刨花板主要用作絕熱和吸聲材料,中容重刨花板廣泛用於建築和傢俱 。定向結構板可做外牆構件、望板,還可作膠合板的芯板用,水泥刨花板有較好的保温、抗潮性,用於預製裝配房屋或建築物的外牆、隔斷牆等。
發展了木質人造板的二次加工,製成各種裝飾板,常見的有薄單板貼面裝飾板、合成樹脂浸漬紙薄膜或聚氯乙烯薄膜貼面裝飾板、油漆塗飾裝飾板及直接印刷裝飾板等。木質人造板經二次加工後,特別是採用印刷及模壓成型的美觀浮雕型木紋圖案,具有立體感強、表面硬度大、耐磨、耐熱、耐化學藥品腐蝕等特點,適用於室內、外裝修以及車廂、傢俱等方面。
木質人造板是利用木材及其它植物原料,用機械方法將其分解成不同單元,經乾燥、施膠、鋪裝、預壓、熱壓、鋸邊、砂光等一系列工序加工而成的板材。迄今為止,木質人造板仍然是傢俱和室內裝修中使用最多的材料之一。常用的木質人造板的種類與特點如表4-15。表中的結構對稱是指板材平面中心上下兩部分在用材、單元幾何尺寸、力學性質、含水率等方面是否相同。均勻性是指板材內部單元的大小差別、空間位置的規律性等。強度均齊性是指板材在平面方向上的力學強度是否相同。

木質人造板種類與特點

板材名稱 表面性能 結構對稱與均勻性 強度均齊性 尺寸穩定性 耐潮性
膠合板 木材天然構造 對稱、質地均勻 縱橫方向性 穩定 較好
硬質纖維板 表面平整背面網痕 不對稱、質地均勻 各向同性 較差 較差
中密度纖維板 光潔平整 對稱、質地細膩均勻 各向同性 較穩定 一般
軟質纖維板 粗糙、多孔 對稱、質地均勻 各向同性 穩定 很差
刨花板 平整 對稱、質地不均勻 各向同性 較差 較差
細木工板 木材天然構造 對稱、質地似木材 縱橫方向性 較穩定 較好
指接集成材 木材天然構造 對稱、質地似木材 縱橫方向性 較穩定 較好
從上表可以看出,人造板的基材主要有膠合板、軟質纖維板、中密度纖維板,硬質纖維板、膠合板、刨花板、指接集成材等,其中應用最多的是膠合板、中密度纖維板和細木工板。上述板材由於它們的構成單元不同和加工方法不同,都有各自的一些特點。

木質人造板表面特性

膠合板表層保持了木材弦切面的木材紋理和構造特點,即具有空隙面、導管、節子和表面不平。由於旋切加工,表面還有裂隙。刨花板根據刨花形態與構成,表面性狀差別很大。由於刨花相互交織,形成很多溝槽,使表面高低不平,尤其是單層結構板材,表層極為粗糙。三層結構的刨花板表面由於採用了較細原料,表面較平整。硬質纖維板表面沒有導管、節子等缺陷,表面平整度較高,但常有石蠟等浮於纖維板表面,使膠合性能下降。濕法纖維板背面還有鐵絲網痕,比較疏鬆,易引起使用中的變形。中密度纖維板的纖維分離度高,單元細小,表面光滑細膩,內部質地均勻,是質量較好的傢俱和裝飾裝修材料。細木工板和指接集成材,由於結構類似於天然木材,又有較好的尺寸穩定性和耐潮性,在傢俱和裝飾裝修中得到了廣泛的應用,特別是細木工板,在人造板中已成為產量很高的板種之一。

木質人造板膨脹與收縮

膠合板由於相鄰層單板紋理互相垂直,吸濕或乾燥時,相鄰層單板相互牽制,故尺寸形狀穩定性好。硬質纖維板經高温處理,纖維尺寸穩定性較一般木纖維有所改善,在相同温度下其平衡含水率較木材低,但由於其兩表面的不對稱,有網痕的一面表面積較大,膨脹與收縮兩面不一致,容易產生變形。軟質纖維板比重小、空隙多、吸濕快,其平衡含水率較硬質纖維板大,膨脹與收縮時產生的變形雖然較小,但耐水耐潮性較差。刨花板尺寸穩定性與使用膠種、施膠量、防水劑用量、熱壓條件、容重等有關,在相同的工藝條件下,它的尺寸穩定性較膠合板和纖維板差。人造板的尺寸穩定性不僅影響到其直接使用性,也影響到表面裝飾時的工藝與產品質量。在人造板含水率變化時,隨板材的收縮與膨脹,裝飾後的板材反覆受到拉應力或壓應力,在飾面材料和人造板的界面間會產生相應的應力,致使飾面材料產生剝落、皺摺或裂紋。因此,在人造板裝飾中,除了設法提高人造板基材的穩定性外,也要求裝飾材料具有一定的彈性與韌性,以補償人造板基材的濕脹與幹縮。

木質人造板厚度不均

人造板都是在熱壓條件下製成,由於平面層上的基材厚度不均或鋪裝不勻,會產生壓縮的不一致。這樣,即使基材表面經砂光,厚度進行了調整,但是在濕脹或幹縮時,由於各部分的壓縮不均會造成表面凹凸不平。因此,膠合板的單張單板厚度應當儘可能一致,刨花板、纖維板鋪裝應當儘可能均勻,使板坯厚度公差減小到最小程度。

木質人造板基材含水率

含水率不均的人造板易產生變形,故壓制好的板材要放置一段時間,使內部含水率趨於均勻。進行裝飾的人造板,裝飾前要根據裝飾材料及工藝要求,將基材人造板的含水率調整到一定範圍,一般為8%一10%。含水率過低膠粘劑或塗料在基材表面的濕潤性差,得不到應有的膠合強度和附着力。過高的含水率則不但得不到應有的膠合強度,還易造成裝飾表面的缺陷。