服裝業

服裝業主要由原料採購、服裝設計、生產、銷售的一系列聯繫極其緊密的環節構成。服裝業又可分為户外用品、休閒裝、正裝三個子行業。由於一直以來我國在品牌塑造和維護方面的理論基礎薄弱、實踐經驗缺乏。加上品牌服裝行業不僅受到國內非品牌服裝的競爭挑戰．而且受到國際品牌在國際貿易或者在國內市場上的多方衝擊．使我國品牌服裝行業存在幾個比較明顯的特點。首先，創新發展的動力不足導致品牌推廣較難，一方面是因為我國整體社會創新能力較弱，在創新方面作出突出貢獻的人才較少。另一方面是因為品牌競爭的難度非常大，不具備一定實力的企業難以承擔品牌推廣和市場營銷費用。其次，銷售渠道有限導致銷售壓力較大。當前我國品牌服裝行業主要運用傳統的市場營銷渠道開展銷售活動，這就使得銷售渠道變得非常狹窄，嚴重阻礙了銷量的提升。特別是在買方市場情況下，企業銷售壓力巨大。成為當前品牌服裝企業運營的共有問題之一，最後，銷售業績不佳導致運營成本較高。

運營方式

服裝運營主要包括三個環節：研發設計、加工生產以及品牌渠道運營。服裝價值鏈上的利潤分配約為：研發設計佔35%，品牌渠道運營佔55%，加工生產佔10%。這就形成了男士時尚休閒鞋和服裝行業的微笑曲線，設計研發和品牌渠道運營環節所獲得的商業價值遠遠高於生產加工環節。

根據男士時尚休閒鞋和服裝的微笑曲線，研發設計和品牌渠道運營環節所獲得的商業價值遠遠高於加工生產環節。由微笑曲線時尚休閒男裝行業可延伸出3種經營模式：專業加工模式、輕資產運營模式、縱向一體化模式。（服裝的微笑曲線是指這三個環節研發設計、加工生產以及品牌渠道運營利潤曲線似微笑狀）

市場發展

由於市場的開放，出口紡織品數量的增加，現行標準已不能滿足產品質量和市場變化的要求。大多數的合資企業、獨資企業以及有出口任務的企業，採用協議標準，按供需雙方的協議合同考核和驗收產品。而習慣於依賴國家標準或行業標準的企業，聲稱沒有標準制約了企業的產品開發。

縱觀國內紡織品市場尤其是製成品和服裝市場上湧現出的很多被消費者認可的名牌產品，其生產企業無一不是執行嚴格的技術標準和產品質量檢驗制度，無一不是採用優於國家標準和行業標準的企業內控標準。名牌產品是以優良的產品質量為基礎，以高水準的標準為支撐，這些共識和實踐對促進紡織工業的技術進步和產品質量的提高起到了積極的作用。

與紡織工業的發展相適應，中國的紡織標準化工作不斷地得到完善和提高，取得不小的成績，紡織標準化工作為適應國家的經濟建設和紡織工業的發展需要做出了應有的貢獻。表現在：

1、從紡織材料到製成品和服裝的標準已形成體系和規模。截止2002年底，共有紡織品和服裝標準885個(不包括纖維原料標準)，其中國家標準383個，紡織行業標準502個，形成了以產品標準為主體，以基礎標準相配套的紡織標準體系，包括術語符號標準、試驗方法標準、物質標準和產品標準四類，涉及纖維、紗線、長絲、織物、紡織製品和服裝等內容，從數量和覆蓋面上基本滿足了紡織品和服裝的生產和貿易需要。

2、紡織品標準的採標率列為前位，基礎標準與國際接軌。根據國家有關部門的統計，對國際標準的採標率，國內平均水平約為44%，而紡織品的採標率達80%。國際標準化組織中有關紡織品和服裝的標準約有280多個。紡織行業對這些國際標準進行了研究，已經在不同程度上採用或已列入年度採用計劃。除採用國際標準外，還不同程度的採用了國外先進國家的標準，如美國標準、英國標準、德國標準和日本標準等。特別是基礎的、通用的術語標準和方法標準基本上採用了國際標準和國外先進標準，使制定的國家標準達到了國際標準或相當於國際標準的水平。

3、各類標準發揮了巨大作用。與國際接軌的基礎標準，對統一紡織工業科技術語、統一紡織材料和產品的檢測手段、統一規範產品的性能指標起到了重要的作用。特別是依據這些檢測方法試驗出具的數據不僅在全國範圍內具有可比性，而且也得到了國外客户的認可，對紡織品貿易起到了不可低估的作用。制定的大量的紡織產品標準，適應了產品的發展和需要，解決了無標生產的問題，為企業的大量產品進入市場提供了技術依據。

4、企業的標準化理念對提高產品質量起到了關鍵作用。從1989年《標準化法》實施以來，企業的標準化工作逐步加強，參與標準化的熱情越來越高漲。

但是，隨着市場經濟的發展，現有的標準體制和標準內容逐漸顯現出了其弊端，具體表現在：

1、在原有計劃經濟體制下，我國的紡織產品標準是生產型的，標準的制定以指導生產為主要出發點，技術要求與生產工藝緊密相聯，指標定的過細過死，特別是標準的制修訂速度滯後於產品的開發速度。有些企業認為標準水平太低，而有的企業卻認為標準指標過高，形成了對標準的不同要求和評價。

2、隨着紡織製品的成品化成為趨勢，消費者對服飾和家庭裝飾水平要求的提高，原材料質量與製成品質量不配套的問題日益突出。例如，面料標準的色牢度差，水洗尺寸變化率大，缺乏實用性能考核指標等，由於標準不銜接引起的糾紛時有發生，消費者的投訴難以得到解決。

3、以前採標的指導思想是結合中國國情，考慮到國內現有設備和工藝條件，因此使我國採標的多數標準為“ 非等效”或“參照”。除基礎標準接軌程度較高外，儘管有不少的產品標準前言中寫明是採用國際或國外先進標準，但僅有少數指標甚至個別指標與國外標準一致，或採用的試驗方法是採用國際標準的，因此，大多數產品標準的指標和水平沒有真正與國外接軌。 ^[1]