普通硅酸鹽水泥

《GB175-2007》規定:由硅酸鹽水泥熟料、5%-20%的混合材料及適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥，簡稱普通水泥。

（1）細度：篩孔尺寸為80µm的方孔篩的篩餘不得超過10%或者45µm方孔篩的篩餘不大於30%，否則為不合格。

（2）凝結時間：初凝時間不得早於45分鐘，終凝時間不得遲於10小時。

（3）標號：根據3d和28d齡期的抗壓和抗折強度，將普通硅酸鹽水泥劃分為42.5,42.5R,52.5,52.5R四個強度等級。

各強度等級各齡期的強度不得低於下表中的數值。

普通硅酸鹽水泥水化反應速度快，早期和後期強度都高。可用現澆混凝土樓板、梁、柱、預製混凝土構件。也可用於預應力混凝土結構，高強混凝土工程。

由於普通硅酸鹽水泥水化反應速度快，硅酸三鈣和硅酸二鈣的含量高，因此，水化熱較大，有利於冬季施工。但由於水化熱較大，在修建大體積混凝土工程時（一般指長、寬、高均在1m以上，容易在混凝土構件內部聚集較大的熱量，產生內外温度應力差，造成混凝土的破壞，因此，不宜用於大體積的混凝土工程。普通硅酸鹽水泥結構密實，抗凍性好。適合於嚴寒地區遭受反覆凍融的工程及抗凍性要求較高的工程，如大壩的溢流面、混凝土路面工程。

普通硅酸鹽水泥硬化時幹縮小，不易產生幹縮裂縫。可用於乾燥環境工程。由於幹縮小，表面不易起粉，因此耐磨性較好，可用於道路工程中。

普通硅酸鹽水泥在水化後，水泥石中含有較多的氫氧化鈣，碳化時水泥的鹼度下降少，對鋼筋的保護作用強，可用於空氣中二氧化碳濃度較高的環境中，如熱處理車間等。

普通硅酸鹽水泥水化後，含有大量的氫氧化鈣和水化鋁酸鈣，因此，其耐軟水和耐化學腐蝕性差，不能用於海港工程、抗硫酸鹽工程。

當水泥石處在温度高於250-300攝氏度時，水泥石中的水化硅酸鈣開始脱水，氫氧化鈣在600攝氏度以上時會分解成氧化鈣和二氧化碳，高温後的水泥石受潮時，生成的氧化鈣與水作用，體積膨脹，造成水泥石的破壞，因此，普通硅酸鹽水泥不適合於温度高於250攝氏度的混凝土工程，如工業窯爐和高温爐基礎。

凡以硅酸鈣為主的硅酸鹽水泥熟料，5%以下的石灰石或粒化高爐礦渣，適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，統稱為硅酸鹽水泥（Portland cement），國際上統稱為波特蘭水泥。硅酸鹽水泥分兩種類型，不摻加混合材料的稱為Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號P·Ⅰ；摻加不超過水泥質量5%的石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號P·Ⅱ。

A、凝結硬化快，早期強度及後期強度高，適用於有早強要求的混凝土、冬季施工混凝土，地上、地下重要結構的高強混凝土和預應力混凝土工程。

B、抗凍性好，適用於嚴寒地區水位升降範圍內遭受反覆凍融循環的混凝土工程。

C、水化熱大，不宜用於大體積混凝土工程，但可用於低温季節或冬期施工。

D、耐腐蝕性差，不宜用於經常與流動淡水或硫酸鹽等腐蝕介質接觸的工程，也不宜用於經常與海水、礦物水等腐蝕介質接觸的工程。

E、耐熱性差，不宜用於有耐熱要求的混凝土工程。

F、抗碳化性能好，適用於空氣中 CO2濃度較高的環境，如鑄造車間等。

G、幹縮小，可用於乾燥環境下的混凝土工程。

H、耐磨性好，可用於路面與地面工程。 ^[1]