時間分析

是改善生產效率的重要手段；設定標準工時的重要依據；製造系統規劃和改善的依據；評價作業者技能和工程管理水平的依據；作為成本分析的重要依據。

其中，作為系統規劃和改善的依據，體現在：

1、生產線平衡分析與改善。

2、聯合作業方法的設定。

3、設備投資安排規劃。

4、生產佈局的設計。

5、決定一名操作者操作的機械設備台數。

服務流程改善運用：各環節服務能力規劃、作業標準設定、人員配備、績效考核（包括政府及各種服務行業）

作為IE的基本方法之一，時間分析能給工廠管理帶來很多方便，其用途主要有：

1．作為改善生產效率的重要手段。

工廠內的生產活動因為各種原因會產生時間的浪費，通過對時間使用及效果進行定量測量，可以把沒有合理利用的時間甄別出來，進而進行改善，使生產效率得到提升。

2．作為設定標準工時的重要依據。

通過時間分析，可以掌握各項作業所需的時間的基本資料，再根據標準工時的設定方法，定出標準工時。

3．作為製造系統規劃和改善的依據。

掌握作業時間的基本資料後，通過計算可以為製造系統的規劃設計和改善提供很大的幫助，主要體現在：

① 生產線平衡分析與改善。

② 聯合作業方法的設定。

③ 設備投資安排規劃。

④ 生產佈局的設計。

⑤ 決定一名操作者操作的機械設備台數。

4．作為評價作業者技能和工程管理水平的依據。

有了基準，就可以作為評價的工具。作業者生產相同產品的時間比基準時間長，則説明作業者熟練程度不夠或時間安排不合理，需要加以教育、指導。一個工程單位生產一定產品所花費的時間比基準時間長，則説明該工程管理水平未達到要求，應該進行改善。

5．作為成本分析的重要依據

成本分析如果使用後分析，則往往出入很大，而且不利於成本控制。一般提倡把單位產品所包含的材料耗用、製造工資支出、設備分攤、管理費用等予以標準化，定出標準成本，作為管理目標，可以降低成本的不可測因素。而時間分析為此提供了方便。