複製鏈接
請複製以下鏈接發送給好友

旋轉輪

鎖定
工程環境空氣中,有機廢氣的排除,一直是空氣處理工作的難題。旋轉輪設備,應用到有機廢氣處理工程的吸附和脱附工序中,實現吸附工序設備和脱附工序設備的一體化,將兩個工序的有效結合,做到工序連續、不間斷地自動切換。
中文名
旋轉輪
外文名
swiveling wheel
用    途
工業廢氣處理

旋轉輪簡介

隨着人們生活水平的提高,為避開夏季炎熱的氣候,堂館建築、辦公大樓、商場超市均引進大容量中央空調。然而,長時間相對封閉的室內空調環境,在其給人們營造涼爽舒服的同時,也凝聚了能產生多項疾病的有機廢氣。工程環境空氣中,有機廢氣直接影響周邊人們生活與工作的質量,有效排除有機廢氣的設備研究,一直是環保工程技術人員探討的難題。迴旋輪設備改造應用,創出了一條既能吸附又能脱附處理有機廢氣的一體化設計的路子。 [1] 

旋轉輪有機廢氣處理轉輪內部結構改造要求

為了使傳統的轉輪設備應用到有機廢氣處理的吸附和脱附工序中,將轉輪的內部改造成適合工序的結構。轉輪內部的密封系統均布分割為 8個、10 個、12 個或16 個區域,各區域都為單獨的脱吸附室,區域之間不連通。區域內部裝填能處理有機廢氣的吸附材料,如蜂窩碳、纖維碳或顆粒碳等。轉輪沿中軸在做緩慢連續旋轉,以保證整個過程的脱附和吸附同時進行。以均布分割為12 個區域的轉輪為例,如圖1 所示。
圖1 圖1
連續的8 個區域為吸附區域,1 個區域為脱附區域,由吸附區向脱附區方向轉動,進脱附區前的 1個區域為過渡區,出脱附區的第一個區域為過渡區,第二個區域為冷卻區。轉輪在旋轉的過程中,脱附和吸附的區域在不斷的變換。 [1] 

旋轉輪改造後的轉輪處理有機廢氣原理

當要處理的有機廢氣進入轉輪 240℃扇形的吸附區域時,廢氣中的有機污染分子被轉輪內的吸附劑吸收,沿着旋轉方向,第一吸附區旋轉到第八吸附區時,該區域的轉輪因吸收了一定量的污染有機分子而趨向飽和;隨着轉輪的轉動,該區域經過渡區後進脱附區進行熱風脱附處理。脱附的過程,熱風同時對吸附材料進行加熱。當轉到冷卻區時,主要對吸附材料進行冷卻處理,使吸附材料恢復吸附功能。整個轉輪饒着中心軸旋轉,在脱吸附的氣體流向始終保持不變情況下,實現脱吸附區域的不間斷連續工作。 [1] 

旋轉輪有機廢氣處理轉輪改造後各項參數的分析

設備的驅動採用變頻可調節馬達。通過調節旋轉週期T 小時,即調節吸附區域的工作時間。假定每個吸附區域的吸附時間 T吸/h,脱附時間T脱/h。以均布分割為12 區域的轉輪的結構為例,旋轉週期與脱、吸附時間之間的關係如下:
T吸=2/3T;
T脱=1/12T;
假定吸附材料吸附的飽和時間 T飽/h,吸附飽和調節係數 λ(λ=0.5~0.9)。
T飽=T吸/λ。
假定完全脱附時間 T全小時,脱附調節係數 τ(τ=0.9~0.98)。
T全=τT脱假定單區吸附材料有效吸附面積 G/m2,吸附材料厚度L/m。單週期內,有效吸附材料的體積W吸/m3,有效脱附處理的體積 W脱/m3。吸附材料飽和吸附率為η(kg/m3)。飽和吸附總量為 H飽/kg, 單週期內允許通過轉輪吸附區的有機物總量為 H允/kg。其參數的相互關係如下:
W吸=8GL;
W脱=GL;
H飽=ηW吸;
H允=λH飽。
處理廢氣吸附風量為 M(m3/h),脱附風量M1(m3/h),廢氣平均含污率 δ(kg/m3)。那麼單週期內允許通過轉輪吸附區的有機物總量為 H允與處理量和旋轉週期的關係如下:H允=δMT。
適合吸附材料工作的有機廢氣的流速範圍是VMIN(m/s)到VMAX(m/s),假定吸附區流速為V吸(m/s)。其關係如下:
V吸=450m/GT;
VMIN≤V吸≤VMAX
適合脱附流速範圍是 V1MIN(m/s)到V1MAX(m/s)。假定吸附區流速為 V脱(m/s)。其關係如下:
V脱=3600 M1/(GT);
V1MIN≤V脱≤V1MAX。
在轉輪設備設計時,待處理廢氣的吸附風量、廢氣含污率及吸附材料飽和吸附率為定量範圍。滿足吸附的各個參數範圍的條件下,實現吸附的近飽和工作的同時,還必須滿足脱附區的完全脱附。設計時,轉輪的旋轉週期為可調節的。為保證脱吸附的平衡,必須在調節旋轉週期時,相應調節脱附的風量。滿足的參數關係如下:
M/M1=64 V吸/V脱
對於不同分區的轉輪,各個參數之間的關係不是全部一樣的。具體通過調節就可得出有關的關係式。通過上述的關係式,能夠計算出有效吸附、脱附的過風面積,吸附材料的裝填量,轉輪的旋轉週期,吸附及脱附的過風速度,脱附風量,轉輪的內外直徑,轉輪的厚度等參數的許可範圍。轉輪驅動採用變頻控制,脱附風量採用可調性的,其目的是在廢氣的總量發生變化或廢氣的濃度發生變化時,通過調節轉輪的旋轉週期來改變脱附和吸附的時間,達到脱附和吸附能連續和平衡。 [1] 

旋轉輪有機廢氣處理轉輪的工作流程

有機廢氣經過濾後進入吸附單元,完成吸附後由吸附風機排出(見圖2)。
脱附風機帶動兩路氣,一路為乾淨空氣,還有一路為有機廢氣對冷卻區進行冷卻後,相當於加熱的廢氣。兩路氣體匯合並經加熱器加熱到脱附要求的温度後進脱附區,對吸附材料進行脱附處理後,由脱附風機排出到燃燒室或回收單元做進一步處理。

旋轉輪迴旋轉輪設備應用在有機廢氣處理上的意義

從轉輪工作流程示意圖上,可以清楚看到,設備的結構比較簡單。關鍵是實現了有機廢氣處理工藝中吸附和脱附兩個單元的有效整合,不需要停機就能在吸附和脱附兩工序上進行連續的、不間斷地自動切換。不需要有備用吸附牀,實現了設備的一體化。迴旋轉輪結構,目前已比較成熟,該設備易於操作,運行可靠,操控方式先進;適合處理的有機廢氣量的範圍廣,從 5000~100000m3/h 都能有效處理;設備的運行費低廉,節省能耗;可以連續長期運轉,無需更換吸附材料,機械部分也沒有經常需要更換的易損件。它的運行維護,非常簡便可靠。
通過系統分析可以確定,將回旋轉輪設備應用到有機廢氣處理的吸附工序和脱附工序上,實現吸附工序設備和脱附工序設備的一體化。將兩個工序有效結合,做到兩工序連續、不間斷自動切換,達到設備優化設計的目的。真正為有機廢氣的處理,提供有效的優良設備。 [1] 
參考資料
  • 1.    吳清陽 迴旋轉輪設備在有機廢氣處理中的應用 福建建材 2012-07-28