旋壓

旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，在坯料隨機牀主軸轉動的同時，用旋輪或趕棒加壓於坯料，使之產生局部的塑性變形。旋壓可以完成各種複雜鈑金零件的複雜幾何特徵，是一種鈑金成型的特殊方法。可以利用旋壓方法完成拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等的複雜鈑金零件的幾何特徵。

普通旋壓機，強力旋壓機

卧式旋壓機：主軸為水平方向的叫卧式旋壓機

立式旋壓機：主軸為垂直方向的叫立式旋壓機

單旋輪旋壓機：只有一個旋輪的旋壓機稱為單輪旋壓機

雙旋輪旋壓機：有兩個旋輪的旋壓機稱為雙輪旋壓機

三旋輪旋壓機：有三個旋輪的稱為三輪旋壓機

多旋輪：有三個以上旋輪的稱為多輪旋壓機

外旋壓機：旋輪從外部對工件進行旋壓的旋壓機

內旋壓機：旋輪從內部對工件進行旋壓的旋壓

正旋：金屬流動方向與旋輪運動方向相同的旋壓

反旋：金屬流動方向與旋輪運動方向相反的旋壓

正反旋：金屬在旋壓過程中向兩個方向流動的旋壓

熱旋壓機：能夠對工件進行加熱旋壓的旋壓機

冷旋壓機：在常温下進行旋壓的旋壓

板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給並施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝（見圖[旋壓原理]）。旋壓可製造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用於氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車牀旋壓；模具簡單，只需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用於小批生產,因其只能加工旋轉體零件,侷限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，採用仿形旋壓和數字控制旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開後製成平板。

旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車牀代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適用於試製和小批量生產。

隨着飛機、火箭和導彈的生產需要，在普通旋壓的基礎上，又發展了變薄旋壓（也稱強力旋壓）。