旁通閥

自力式自身壓差控制閥為電動壓差控制閥替代產品。其優點是無需外動力，靠系統本身壓力工作，有效的提高了運行安全係數，比傳統電動壓差控制閥更為安全可靠，解決了電動壓差控制閥對電的信賴和電路出現問題造成機組損傷的機率，並且自力式自身壓差控制閥便於安裝，節省費用。

自力式自身壓差控制閥的用途：

自力式自身壓差控制閥應用於冷（熱）源機組的保護。安裝於集、分水器之間旁通管上，當用户側部分運行或變運量運行時，系統流量變小，導致壓差增大，壓差超出設定值時，閥門自動打開，部分流量從此經過，以保證機組流量不小於限制時。

自力式自身壓差控制閥應用於集中供熱系統中以保證某處散熱設備不超壓或不倒空。比如某系統高低差較大，且不分高低區系統，這時如按高處定壓，低處散熱設備可能壓爆；如按低處定壓，高處倒空。

這種情況如熱源在低外可在進入高區分支水管加增壓泵，回水管加壓差閥使高區壓力經過提升後，由閥門再降到低區回水壓力；如熱源在高處可進入低區供水管加裝壓差閥，回水加增壓泵，使通過閥門壓力降低的循環水能回到系統中。

空調系統的的壓差旁通閥是用在冷水機組的集水器與分水器之間的主管道上的，其原理是通過壓差控制器感測集水器與分水器兩端水壓力，然後根據測試到的壓力計算出差值，再由壓差控制器根據計算出的差值與預先設定值進行比較決定輸出方式，以控制閥門是增加開度或減少開度，從而來調節水量，以達到平衡主機系統的水壓力的目的。

是連接粗濾器和精濾器，排除多餘雜質。另外，旁通閥可以起到阻止機油進入燃油系統，從而保證整個發動機能夠正常的潤滑的作用。

在考慮哪種類型的閥門適合安裝於旁通管道時，首先要考慮的是旁通管道的作用。安裝旁通管道的目的是什麼？旁通管道大致可以分為兩類。

旁通管道作為一個備用管道，其作用是當如減壓閥、蒸汽疏水閥這些設備損壞時或需更換和維修時把它們隔離出來，或者關閉主管道，打開旁通管道可以使設備繼續運行。

在設備需要更換時，旁通管作為一種備用管道被使用，其作用不僅是為了保持液體流通，還要成為減壓閥和蒸汽疏水閥的替代品，就需要旁通管道具有一定的流體控制功能。在這種情況下，截止閥作為旁通閥是非常合適的。

旁通管道作為減壓閥與疏水器性能的補充。不同的目的要求不同功能的閥門。因此，最佳的閥門類型也是不同的。

作為補充性能的旁通管道，是用來提供更多的壓力或流量，要求閥門的阻力較低，因此閥門使用中經常是處於全開的狀態。此外，如果管路中安裝了控制閥，要求閥門快速的開啓/關閉。在這種情況下，球閥作為旁通閥是非常合適的。

應用

旁通閥的應用。當前的情況就是螺桿鑽具的旁通閥結構一直沿用的是過去的技術，並沒有將現在的先進理念運用到其中，在根本上就是屬於落後的方式，其中包含着對閥體的設計、閥芯的安裝以及閥套和密封圈的材料抉擇，這些都是影響施工工藝的重要零件，因此，必須提高鑽井工藝的施工成本，對舊的零件進行更換，使用先進的技術，保障螺桿鑽具的正常運行。

工作原理和結構組成

它是由閥體、閥芯、閥套和彈簧四個部分的組件結合而成，其中每一個的安裝部位都影響着下一步的安裝，例如螺桿鑽具旁通閥的關鍵部分是閥體，它連接着鑽具的杆和馬達，是中間的連接杆，對於閥芯和閥套，主要存在於內部的中空閥體中，最後再將彈簧的組件安裝在閥芯和閥套上，其最基本的工作原理就是在進行井下的鑽井工作時，閥芯的上面與下面的受壓能力是相等的，閥體受彈簧的影響導致閥芯處於上端，當旁通閥處於打開的狀態時，柱內的空間會與筒環形的空間進行融合，讓鑽井中所產生的液體通過旁通閥流到鑽桿中，在進行鑽井的過程中，受其中液壓的影響，導致閥芯周圍的彈簧四處竄動，進而縮小，導致旁通閥的通道關閉，對於這一過程，鑽井中液體的流行能夠形成循環的模式，成為馬達的原動力，開始進行鑽時，就會排除液壓的影響，讓彈簧恢復如初，閥芯向上移動，重新打開旁通閥，讓鑽桿中的液體能夠順利的流到井壁的環形通道內。

故障分析

（1）旁通閥通道中進入的污染物質。在開始進行鑽井時，螺桿鑽具旁通閥的主要功能是將鑽柱和井筒的環形空間進行連接溝通，讓其中的泥漿能在鑽井過程中順利通過旁通閥的管道進入到井筒環形的空間裏，避免污染物質到達井台。而對於鑽井過程中，周邊的液壓就會消失，讓彈簧恢復原狀，將閥芯進行位移，導致閥門打開，使柱與井筒形成竄連的形式，將內部的泥漿排出，由於這些污染物質的形狀各異，極其容易形成堆積，導致彈簧的功效無法正常的發揮，從而造成螺桿鑽具不能正常的使用，進而造成工序失敗，並損失了大量的資金。

（2）旁通閥的操作性能不靈敏。在進行旁通閥的最初製作時，由於流量開啓的數據不明確，導致彈簧所需要承受的收縮係數難以確定，所以會造成彈簧收縮較緊，導致操作失誤。而對於流量較小的螺桿鑽具旁通閥，卻是因為閥芯兩端之間的抗壓能力較差，不能抵抗彈簧的收縮，導致能源的流失，因此不能進行低速的小流量鑽井工作，所以在進行螺桿鑽具旁通閥的設計時，必須結合多種因素進行合理的構思，保證彈簧上下的接觸問題，進而解決操作性能不靈敏的問題。

結構優化

第一，在閥套的固定方式上，將過去的孔用彈性擋圈替換成新型的定位銷方式，在旁通閥的基礎設備安裝結束後，分別在它上面分佈四個定位銷，並保持間距位置一致，銷的下面還需要扁平設計，加大它與閥套的接觸範圍，這樣便可加強抗壓能力，增加螺桿鑽具旁通閥的穩定性 ；第二，在進行其中孔洞安裝時，需要安裝過濾型旁通絲，以免污染物體流入旁通閥，導致彈簧難以發揮作用。而過濾型旁通絲則需要固定在通道中的孔洞內，並且保證每個大小一致，位置一致，讓鑽井產生的液體順利的流出，過濾掉其中所存在的殘渣，以免造成旁通閥故障，進而縮短使用年限。 ^[1] 

TRT（高爐煤氣餘壓透平發電裝置）是利用高爐冶煉的副產品（高爐煤氣）具有的壓力能及熱能，使煤氣通過透平膨脹機做功．將其轉化為機械能，驅動發電機或其他裝置發電的一種二次能源回收裝置。該裝置既回收減壓閥組釋放的能量．又淨化煤氣、降低噪音、穩定爐頂壓力．改善高爐生產的條件。不產生任何污染，可實現無公害發電。

與TRT並聯的地方，還有兩組快開慢關旁通閥（簡稱旁通閥），作為TRT停機時TRT與減壓閥之間的平穩過渡之用，以確保高爐爐頂壓力不產生大的波動，確保高爐生產的穩定安全。 ^[2]