方板鏈泵

方板鏈泵是對傳統皮帶式輸送機的一次革命，它克服了皮帶輸送帶維護困難、不易更換、不易清洗、帶子易被撕裂、刺破、腐蝕的缺點，為客户提供了一種安全、快捷、維護簡單的輸送方式。由於此類輸送機使用模塊式塑料輸送帶，而且傳動方式系採用鏈輪驅動，所以輸送帶不易蛇行、跑偏，並且由於帶子厚實可以經得起切割、碰撞，及耐油、耐高温、耐水等特性，使得各業界使用時不致在維修保養上產生困擾，尤其在更換輸送帶上更減少一筆開銷。

方板鏈泵廣泛用於食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙製品、調味品、乳業及煙草等的自動輸送、分配、和後道包裝的傳輸。

1、鏈板採用不鏽鋼和工程塑料兩種材質。

2、可實現連續和間歇式運行。

3、耐磨損，使用壽命長。

4、鏈輪驅動，傳送平穩，不易跑偏。

5、模組化結構、易拆裝，降低維護成本。 ^[1] 

1、傳動裝置

傳動裝置是輸送機的動力驅動部分。

2、輸送裝置總成

輸送裝置總成由頭輪總成和尾輪總成組成，頭輪總成由一根主軸和2件P=250 輸 送鏈輪組成，安裝在固定式軸承座上，尾輪總成由一根尾軸及2件P=250 輸送鏈輪組成，安裝在可移動式軸承座上。

3、台板為厚度6mm Q235花紋鋼板經摺彎、焊接製作，工藝支架固定在台板上。

4、上軌道為15kg輕軌，連接採用軌道接頭活連接。下軌道為角鋼，連接採用焊接。

5、張緊裝置

張緊裝置採用絲桿張緊，當鏈條松馳時，通過擰動調整絲桿螺母來張緊鏈條。

6、輸送鏈

節距P=250mm，鏈板為單側耳板式，託滾內裝一套含油軸承，銷軸為40Cr材料。

7、軌架

軌架採用型材焊接而成，鋼性好。

1、檢查泵的地腳螺栓是否上緊，對輪罩是否安裝好；

2、檢查泵的壓力錶是否安裝、是否合乎要求；

3、檢查泵的出入口法蘭墊片是否符合要求，法蘭是否把好，盲板是否已拆除；

4、檢查泵的入口是否有過濾網(單機試運加臨時過濾網，之後改為正式的；

5、沖洗油箱並加入正確合格的潤滑油，油杯油位應為1/2以上；

6、檢查電機的接地線是否接上並把緊；

7、在首次試電機時應注意電機的轉向是否和標示一致；若不一致應要求電氣調整接線；

8、檢查泵的潤滑油線、密封水線、排放管線、沖洗水和進出口管線是否鬆動，閥門安裝是否方便操作；

9、檢查潤滑油液位是否在規定範圍內，儀表是否好用；

10、檢查泵和電機的對中情況是否在規定範圍；

11、盤車手感是否輕鬆，泵內是否有摩擦；

12、檢查泵周圍的環境是否清潔乾淨，是否有雜物及油污，若有必須清洗乾淨；

13、對所有泵進行聯鎖跳閘功能測試。

1、當檢查和準備工作完成並確認無誤後，確認儀表已接線、電氣已送電，方能開泵：

2、先用水試正常後再開入口進漿料：

3、按下啓動按扭，啓動電機；

4、當電機聲音正常均勻，壓力錶壓力升到正常值後，緩慢開出口閥；

5、同時操作人員應打開泵迴流閥，打通流程；

6、檢查電機電流在額定範圍內：

7、檢查泵及電機的聲音是否正常、振動、軸承温度是否正常，轉向是否正常；

8、檢查泵的機械密封是否泄漏(潤滑油、密封水是否正常)、泵的潤滑油油位是否有下降，當確認一切正常後操作人員方可離開。 ^[2] 

1、檢查備泵的潤滑油、密封水等情況，並要求操作人員作好準備，開沖洗水閥給泵排氣，啓動時先用水試後再開進口閥；

2、啓動備用泵電機，確認備用泵運行正常，出口壓力、出口流量、電流正常；

3、緩慢打開啓動泵出口，同時緩慢關閉停用泵出口，儘量避免流量、壓力的波動，直到備用泵出口全開，停用泵出口全關；

4、泵切換過來後，詳細檢查運行泵的情況（出口壓力、流量、振動、聲音、温度、潤滑油、密封水等）確認無誤後方可離開；

5、對停用泵做相應處理，沖洗、排淨，關密封水（氣温低於0攝氏度進出口閥可給一小開度以防管線凍結），確認進出口、沖洗水閥己關，現場啓動旋鈕放置“0”位。

設備維護保養的主要要求：

1、清潔。設備內外整礦山機械潔，各滑動面、絲槓、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍地切屑、雜物、髒物機械工程師要清掃乾淨；

2、整齊。工具、附件、工件（產品）要放置整齊，管道、線路要有條理；

3、潤滑良好。按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合天津機械要求，油槍、油杯、油氈清潔；

4、安全。遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備地安全煙台輸送帶機械防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

安全操作規範：

1、操作前必須正確穿戴勞動保護用品。

2、開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認鏈板上和尾輪部位無人方可開機。

3、啓動前檢查開關是否正常，先進行空載運行，不得隨意解除聯鎖。開機前必須現場確認。

4、停機後，皮鏈板必須放空狀態，儘量避免帶負荷停止和啓動。

5、設備運轉中要經常檢查電機，減速機、首尾輪、清掃器、漏料的情況，檢查設備潤滑情況，齒輪或電動滾筒聲音是否正常，運轉中各部位温度不得超過規定值。 ^[1]