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料位計
鎖定
- 中文名
- 料位計
- 外文名
- level-sensing device
- 應用領域
- 選煤工藝
- 組 成
- 探測器、信號轉換器、電源等部分
- 分 類
- 液位、顆粒料位等
料位計料位檢測
對儲倉中固體塊料或粉料表面位置的測量,以瞭解儲倉中所儲物質的數量。
火力發電廠中需要檢測原煤鬥及煤粉倉中煤塊和煤粉的位置。
以往多采用簡單的重錘探測式料位計來檢測料位,現在則採用自動重錘探測式料位計、核輻射式料位計和超聲波料位計來檢測料位。
選煤廠常用的可自動連續檢測煤倉料位的儀表為電極式、超聲波式、重錘式、微波式和稱重式料位計。
料位計常用料位計
料位計自動重錘探測式料位計
它由伺服電機、懸有重錘的鋼絲繩、料位發信裝置以及帶微機的顯示儀表所組成。起動後,微機發出降錘信號,伺服電機轉動放下重錘,當重錘碰到料面後,發信器發出信號給微機,使重錘停止下降併發出升錘信號,電機反轉使重錘上升,併發出料位信號值給顯示儀表。
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重錘升至倉頂後電機停轉,經一段延時後再重複上述動作。顯示儀表上還有料位上、下限報警發信等裝置。
料位計核輻射式
料位計測量系統,儲倉下側裝有γ射線輻射源,儲倉上側裝有γ射線接收器,隨着料面高度變化,γ射線穿過料層後的強度也不同,接收器檢測出射入的γ射線強度並通過顯示儀表顯示出料位高度。
料位計超聲波式料位計
儲倉頂部對着料面裝有超聲波發生器及接收器。發生器發出的超聲波經空氣層射至料面後就被反射,一部分反射被接收器所接收。
由超聲波發射至接收所經歷的時間乘以聲速就可計算出料位高度。由於空氣温度高低會影響聲波的傳播速度,因此還需測量空氣温度以修正聲速。
超聲波料位計適合於測量粒度較大的塊料料位。
料位計分類
1.機械式;
2.電容式;
3.永磁式;
4.射頻導納式;
5.音叉式;
6.振動棒式;
7重錘式。
料位計應用
料位計廣泛應用於石化、塑料、水泥、醫藥、飼料、食品、冶金、輕工、建材、環保等行業,實現對料位的上下限報警和控制。
料位計工藝特點
由於不同的工業生產過程的特點不同,所以料位計需針對不同的工藝條件來確定。為了能夠更明確地分析物位儀表,料位儀表的工作原理、特點和應用環境,必須對物位測量的工藝要求進行明確分析。
首先我們來分析液位測量的工藝特點:
2.容器內發生有液體各處密度、黏度或温度等物理量不均勻的現象。
3.容器內發生有高壓、高温、液體黏度過大、大量髒污雜質、懸浮物等。
固體物料的物理、化學性質較複雜,如有顆粒狀的、也有粉末狀的,並且有些介質為大小不均勻的顆粒;固體物料的含水量變化、温度等也是不均勻的變化;料倉振動、料倉形狀不規則等。
料位計測量工藝
1.物料自然堆積會產生堆積傾斜,所以固體物料的料面是不平整的,很難明確料位的準確高度;物料進出時,存在滯留區,影響料位最低位置點的測量。
2.料斗或儲倉中,固體物料內部易存在大的孔隙,形成拱橋。粉料內部易存在小的間隙。前者影響對物料儲量的計算,而後者則在振動或温度、壓力變化時使物位也隨之變化。
界面測量中常出現的問題是界面不明確,渾濁或泡沫的存在會影響測量結果。此外,容器內攪拌、管道和加熱等設備的存在也會對物位檢測帶來一定的影響,特別是像雷達波、超聲波這些依賴回波信號測量的物位儀表。
料位計優缺點
常見料位計的優缺點如下:
阻旋式料位計
優點:較可靠;
侷限:不耐用。
電容式料位計
優點:較耐用;
侷限:可靠性較差。
永磁式料位計
優點:可靠、靈敏、耐用;
侷限:安裝時需垂直。
超聲波物位計
優點:非接觸。
優點:非接觸。
侷限:介電常數有要求/粉塵影響/凹凸面影響;
推薦:採用高發射頻率的,四線制的雷達
導波雷達物位計
優點:對某個點的測量。
侷限:介電常數有要求/掛料/拉力影響;
激光物位計
優點:非接觸
侷限:粉塵影響/凹凸面影響
射頻導納料位計(電容式料位計)
優點:點接觸
侷限:介電常數有要求/時漂/温漂/掛料/拉力;
推薦:建議採用進口的產品
重錘式料位計:分纜式及帶式兩種
優點:直接測量/手動控制
侷限:傳統的纜式重錘容易發生斷錘/埋錘/亂繩
射線式料位計
優點:非接觸、穩定
侷限:有污染/價格高
稱重式料位計
優點:可以測量質量/體積
侷限:抗震問題/物料面狀況不知/價格高