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數控加工中心
（科技技術中心概念）
鎖定
數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用於加工複雜零件的高效率自動化機牀。數控加工中心是世界上產量最高、應用最廣泛的數控機牀之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾後能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較複雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。它把銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一台設備上，使其具有多種加工工序工藝手段。加工中心按照主軸加工時的空間位置分類有：卧式和立式加工中心。按工藝用途分類有：鏜銑加工中心，複合加工中心。按功能特殊分類有：單工作台、雙工作台和多工作台加工中心。單軸、雙軸、三軸及可換主軸箱的加工中心。按照導軌分類有：線軌加工中心，硬軌加工中心機等。
- 中文名
- 數控加工中心
- 外文名
- numerically controlled production center
- 拼 音
- shù kòng jiā gōng zhōng xīn
- 所 學
- NCPC
- 發展源頭
- 數控銑牀
- 特 點
- 具有自動交換加工刀具的能力
數控加工中心加工原則
加工路線的確定
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
在數控車牀加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。
③儘量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。
④對於某些重複使用的程序，應使用子程序。
優缺點
數控加工有下列優點：
②加工質量穩定，加工精度高，重複精度高，適應飛行器的加工要求。
④可加工常規方法難於加工的複雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數控加工的缺點是機牀設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。
數控加工中心內容簡介
數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用於加工複雜零件的高效率自動化機牀。數控加工中心是世界上產量最高、應用最廣泛的數控機牀之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾後能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較複雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。
數控加工中心是一種功能較全的數控加工機牀。它把銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一台設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，刀庫中存放着不同數量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數控銑牀、數控鏜牀的主要區別。特別是對於必需採用工裝和專機設備來保證產品質量和效率的工件。這會為新產品的研製和改型換代節省大量的時間和費用，從而使企業具有較強的競爭能力。
數控加工中心中心分類
加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主軸在空間處於垂直狀態的稱為立式加工中心，主軸在空間處於水平狀態的稱為卧式加工中心。主軸可作垂直和水平轉換的，稱為立卧式加工中心或五面加工中心，也稱複合加工中心。按加工中心立柱的數量分；有單柱式和雙柱式(龍門式)。
按加工中心運動座標數和同時控制的座標數分：有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動座標數，聯動是指控制系統可以同時控制運動的座標數，從而實現刀具相對工件的位置和速度控制。
按工作台的數量和功能分：有單工作台加工中心、雙工作台加工中心，和多工作台加工中心。
按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，分辨率為1μm，最大進給速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率為0.1μm，最大進給速度為15～100m/min，定位精度為2μm左右。介於2～l0μm之間的，以±5μm較多，可稱精密級。
數控加工中心基本簡介
在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經過一次裝夾後，數控系統能控制機牀按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機牀主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續地對工件各加工面自動地進行鑽孔、鍃孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由於加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機牀的調整時間及工件週轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與卧式加工中心。
數控加工中心數控方法
在數控加工中心，當今編程方法通常有兩種：①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓，直接用數控系統的G代碼編程。②複雜輪廓——三維曲面輪廓，在計算機中用自動編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形，根據曲面類型設定各種相應的參數，自動生成數控加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數控加工的要求。但加工函數方程曲線輪廓時就很困難，因為早期的銑牀數控系統不具備函數運算功能，直接用G代碼不能編制出函數方程曲線的加工程序，(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數方程曲線輪廓，通常使用的方法是：根據圖紙要求，算出曲線上各點的座標，再根據算出的座標值用直線或圓弧指令代碼編制程序，手工輸入系統進行加工。
特點
數控加工中心
加工中心能實現三軸或三軸以上的聯動控制，以保證刀具進行複雜表面的加工。加工中心除具有直線插補和圓弧插補功能外，還具有各種加工固定循環、刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償、加工過程圖形顯示、人機對話、故障自動診斷、離線編程等功能。
加工中心從外觀上可分為立式、卧式和複合加工中心等。立式加工中心的主軸垂直於工作台，主要適用於加工板材類、殼體類工件，也可用於模具加工。卧式加工中心的主軸軸線與工作台枱面平行，它的工作台大多為由伺服電動機控制的數控迴轉台，在工件一次裝夾中，通過工作台旋轉可實現多個加工面的加工，適用於箱體類工件加工。複合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧兩個主軸或主軸可90°改變角度，因而可在工件一次裝夾中實現五個面的加工。
