散熱器恆温控制閥

1. 散熱器恆温控制閥選用主要控制參數為公稱直徑、流量係數Kv、最大工作壓力、最大工作壓差、最高水温等。

2. 散熱器恆温控制閥分類、特點及適用範圍見表1。

表1 散熱器恆温控制閥分類、特點及適用範圍

3. 按系統形式、散熱器連接形式、有無散熱器罩等情況，參照表1選擇恆温閥的類型。恆温閥的調温範圍通常為8～28℃，最大工作壓力為1.0MPa，最大壓差為0.1MPa。

4. 雙管系統必須選用專門為雙管系統設計的高阻力兩通恆温閥。單管系統一般採用低阻力兩通恆温閥。

5. 單管系統用三通恆温閥（要求進入散熱器的流量在0～100%範圍內和跨越管流量在100%～0範圍內變化）時，要求個別散熱器的調節不會影響同一串聯繫統其它散熱器的流量。但這類閥門質量不夠穩定，容易漏水，不建議採用。

6. 恆温閥的兩端如果超過最大壓差，則無法進行穩定調節或產生噪聲。所以不同規格的恆温閥，都有一定的壓差適用範圍。通常在系統啓動時、或大量用户處於值班調節、鎖閉情況下，正常採暖用户的恆温閥可能出現超壓現象。所以在進行設計時，需要對用户進行模擬分析，採取相應措施，確保系統安全運行。

7. 對於小型或經濟分析計算、恆温閥可以正常工作的系統，各個立管無須安裝壓差控制閥。對於系統規模較大或壓差超過恆温閥允許的最大壓差的情況，宜安裝自力式壓差控制閥。

8. 室內採暖雙管系統採用散熱器恆温閥時宜計算閥權度，即恆温閥的阻力在其所處分支系統阻力的百分比。設計時取閥權度為50%左右；這時恆温閥具有較好的調節性能和較低的阻力損失。計算時，樣本資料提供的KV與我們常用的管路阻力特性係數S 的關係如下式：

9. 帶跨越管的單管系統（包括垂直單管和水平單管）宜採用低阻兩通恆温閥。採用低阻兩通恆温閥時，應按下式計算散熱器或其它採暖設備的分流係數ω，即通過散熱器的流量與通過該分支管路的總流量（通過散熱器支路流量與通過跨越管流量之和）的比值，分流係數ω應≥ 30%。

ω=

式中：ω —散熱器分流係數；

S1 —散熱器支路阻力特性數；

S2 —跨越管支路阻力特性數

10. 對供暖系統運行管理及水質條件較差的情況，為保證恆温閥正常工作，應在每户入口處（分户系統）或在立管上（既有建築帶跨越管的垂直單管系統）或恆温閥前設置水過濾器（一般為60 目）。

05K405《新型散熱器選用與安裝》

1. 由於恆温閥需要感受室內温度，因此在安裝時，必須保證恆温閥的温包部分處於一個氣流通暢，相對開放的空間內。內置式傳感器的温包必須保持水平安裝，不能豎直向上安裝。當傳感器被窗簾等物遮擋、受熱管道表面温度影響或者不能垂直安裝時，就必須採用外置式傳感器的温包。將其放置於遠離窗簾和管道的地方，通過自帶的毛細管與主閥體相連接。

2. 閥體與管道是通過螺紋連接的，並且在系統無需放水的情況下可以更換閥芯（需用專用工具），故要求恆温閥周圍有相應的操作空間，與兩側管道連接牢固。

四、 散熱器恆温控制閥Thermostatic Radiator Valve 簡稱TRV 與採暖散熱器配合使用的一種專用閥門，可人為設定室內温度，通過温包感應環境温度產生自力式動作，無需外界動力即可調節流經散熱器的熱水流量從而實現室温恆定的閥門。

主觀上：閥門的自立式調節恆定了室温，提高了室內環境舒適度。

客觀上：閥門的自立式調節減少了系統循環流量，降低了能源消耗。

散熱器恆温控制閥安裝在每台散熱器的進水管上，用户可根據對室温高低的要求，調節並設定室温。按其工作原理，恆温閥屬於比例控制器，即根據室温與恆温閥設定值的偏差，比例地平穩地打開或關閉閥門。閥門的開度保持在相當於需求負荷位置處，其供水量與室温保持穩定。相對於某一設定值時，恆温閥從全開到全關位置的室温變化範圍稱之為恆温閥的比例帶，通常比例帶為0.5℃-2.0℃。

散熱器恆温控制閥又可根據其温包所充感温介質的不同進行分類，大致可分為以下四類：

1、蒸氣温包式

温包內所填充的介質為一種低沸點液體，當外界温度升高時，部分液體汽化為氣體，温包體積增大推動閥杆，關小閥門開度，減小進散熱器進水流量，當外界温度降低時，部分氣體又液化為液體，温包體積減小，閥門開度增大，從而增大散熱器進水流量。此温包內感温介質經常處於氣、液混合狀態，其優點是作用時間迅速，但對温包密封要求非常嚴格，在國內應用很少。

2、液態温包式

温包內填充的感温介質為特殊的液體，一般為甲醇或甲苯等。此種温包體積較大，作用時間較短，在國內應用較為廣泛。

3、固態温包式

温包內填充的是膨脹係數較高的固體，多為石蠟等。變頻器散熱器由於固體相對氣體和液體受熱（冷）體積變化較小，所以其感温動作較慢，但體積相對液體温包小，在國內也有部分應用。

4、金屬片式

其恆温控制器感温裝置為一種特殊的具有記憶功能的合金金屬片，此金屬片因受熱脹冷縮，帶動温控閥動作。

產品需對其感温裝置進行嚴格的實驗和檢測，同時，由於金屬在頻繁伸縮和彎折後存在疲勞斷裂等特性改變問題，並且金屬具有延展性，所以會對此種感温裝置壽命和精度造成影響。 ^[1]