收塵器

收塵器 ^[2]  用於顆粒塵收集，廢氣處理量，阻力小， 除塵效率高。適用於糧食、冶金、化工、鋼鐵、焦化、建材等行業的除塵。

收塵器(4張)

收塵器主要用途有兩種：一種是除去空氣中的粉塵，改善環境，減少污染，所以有時候又把這種用途的收塵設備叫做除塵設備 ^[1]  ，比如工廠的尾氣排放使用的收塵設備；另一種用途是通過收塵設備篩選收集粉狀產品，如水泥系統對成品水泥的收集提取。

袋式收塵器以收塵風機帶動含塵氣體進入收塵器內部塵室，空氣通過濾袋後變得潔淨由收塵風機排出，而粉塵則被阻止，吸附在濾袋的外表面，然後由脈衝閥控制向濾袋內部噴吹高壓氣體，將粉塵震落，進入集料斗，經過鎖風下料裝置（有星形卸料裝置和翻板閥兩種鎖風裝置，具體使用哪種視具體使用環境而定）。 ^[2] 

1、做好設備空負荷運行調試前準備工作。

2、按下列步驟進行調試：

（1）調整清灰控制器，確保電磁脈衝閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。

（2）檢查電磁脈衝閥和電控部分伏數（24V或220V），

（3）檢查設備上密封件有無鬆動或脱落。

（4）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7㎏/cm。

（5）檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。

（6）檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。

（7）進行設備空負荷運行調試，要求各部分運轉正常。

（8）進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常，並根據設備運行阻力的變化調整清灰週期（阻值法或定時法）。 ^[3] 

（一）就地操作

合上電源開關QF，電源指示燈亮，將就地遠程切換開關切換至就地位置（即將切換開關左旋到底），按風機啓動鈕，風機起動運行，觀察風機轉向是否正確，待風機轉向正常後，即可投入正常除塵工作，過一段時間如需清灰和出灰（如帶空壓機的先開空壓機後清灰），則按“清灰啓動”紐，脈衝閥分別打開清灰，螺旋機、排灰閥也同時工作，如需結束清灰工作，則按“清灰停止”鈕，若最終停止除塵工作，則按“風機停止”鈕即可。

（二）遠程控制

將就地遠程切換開關切換至程控位置（即將切換開關右旋到底），遠程啓動機組短幹接點HJ送達，風機運行（如帶空壓機，空壓機同時運行），只要風機轉向正確，即可投入正常除塵，此時實行定時清灰控制，即除塵運行一段時間（約1～2小時可調），清灰控制自動投入，投入後螺旋機、排灰閥都自動工作 （約2分鐘可調），工作一段時間後， 自動停止清灰，然後再進入下一個自動除塵、清灰，排灰的循環，直到遠程停止機組短幹接點TJ送達， 機組停止。 ^[3] 

1、收塵器的鎖風下料裝置一定要保證鎖風有效及下料順暢，鎖風無效則造成負壓在回灰口損失嚴重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴重灰塵時會擠滿收塵器內部，造成收塵失效2、收塵器的脈衝閥檢查，保證動作靈活有效，如有漏氣應更換膜片及內部相應零件（如：閥芯，彈簧，節流孔），如果脈衝閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋表面積灰去除，降低收塵能力

3、收塵器的提升氣缸檢查，保證提升缸動作順暢到位，保證氣缸壓蓋緊固，不鬆動，否則會造成壓蓋壓不緊及抬不起；壓不緊則會造成噴吹清灰，抬不起則造成對應氣室無法收塵

4、電磁兩位五通換向閥的檢查，保證工作順暢，無漏風，內部無灰塵，否則會引起提升氣缸的故障

5、氣源三聯體的檢查，保證水量低於分水濾氣器容量的1/3，保證減壓閥輸出壓力在收塵器正常工作範圍內，保證油霧器內部有油。水量過多會造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸；輸出壓力大則會降低氣缸壽命，輸出壓力低則會令氣缸動作不到位；油霧器內如果沒油則會損壞電磁閥及氣缸！

6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時間長之後，收塵袋容易破損或老化、透氣性降低，造成尾氣含塵量高或收塵風量小。骨架時間長了之後可能斷裂，開焊，將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋，骨架。

7、收塵管道磨損，漏風，殼體內漏等，管道漏風時收塵口風量小，殼體內漏時尾氣含塵濃度高；處理方法是將磨損漏風處補焊

8、使用過程中注意給氣包放水，氣包的排污閥在氣包正下面，一般為截止閥或球閥，若氣包內積水過多，容易造成脈衝噴吹量不足，脈衝閥進水損壞，收塵袋進水損壞。 ^[3]