攪拌站控制系統

(1)集散式微機控制：這種控制形式在早期的攪拌站設計中廣泛應用。控制系統的核心為可編程控制器，上一級計算機只作為管理報表打印用，計算機的功能及作用不是很明顯。隨着商品混凝土廣泛應用，對混凝土攪拌站的功能要求越來越複雜，這種控制形式的應用非常困難。

（2）集中式微機控制：這種控制形式將計算機控制與管理功能集中於一台計算機，任務比較重，且生產過程中對報表資料的統計不能同步進行，不能隨時統計數據，計量方面受人為因素干擾太多。例如：計量控制程序的編制，信號放大器及A/D板卡的精度，都會影響到計量精度。

（3）遠程集中式一機雙控：這種形式即解決了計量方面的人為因素干擾。採用了專用的配料控制儀表，且把生產控制和管理功能集成一體化進行控制，互不干擾，生產控制和報表統計同步進行，而且管理計算機也可作為生產備份機，提供了與上一級計算機的網絡接口。

採用工業控制計算機、I/O採集以及高精度稱重系統，根據混凝土生產工藝和質量要求，通過控制軟件實現數據採集和生產全自動控制，並實時記錄生產數據信息，使用數據管理可查詢/打印多種生產報表。系統硬件配置科學，選型合理堅持全球化採購原則，國際級品牌產品為主要的選型範圍。系統整體穩定性好，功能強大，操作簡便；軟件主要功能特點：

1、自動連續生產功能，從而提高生產效率。

2、批量總盤數和盤次方量可自動換算，減少工作量及誤操作可能性。

3、自動補稱、自動扣稱及自動調整配料參數功能，提高了配料精度。

4、自動含水率換算功能。

單稱精度0.1%系統配料精度0.5%。

打印當班記錄及配料報表、報警功能，自動調零、自動累加。

中央控制機運行程序自動起動、自動排錯、屏幕自動漢字顯示系統運行狀態。

系統提供全自動、單自動兩種操作方式。全自動方式下，不需要人為干預，微機自動完成全部配料過程，並實時打印。

運行可靠，結構緊湊，安全係數高。

攪拌站控制系統內部各部分之間採用模塊結構，接觸件連接、檢修、維護都很方便。