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擠製成型
鎖定
擠製成型（Extrusion Pressing），又稱擠出成型、可塑法成型。是指將陶瓷原料加入有機黏結劑和塑化成型助劑，經練泥、陳腐、塑化等工序，得到擠制用坯料後，將擠製坯料放入專用擠製成型設備，通過施加一定壓力，使用活塞或螺桿通過開放式的壓模嘴擠出成型坯體，擠出後的坯體可保持原有形狀。在這種成型方法中，壓模嘴即為成型模具，通過更換壓模嘴可擠出不同形狀的坯體。
- 中文名
- 擠製成型
- 外文名
- Extrusion Pressing
- 別 名
- 擠出成型
- 別 名
- 可塑法成型
- 類 屬
- 工藝術語
- 分 類
- 冷擠壓法和熱擠壓法
擠製成型分類
根據擠出時的環境温度，可分為冷擠壓法和熱擠壓法。
擠製成型特點及應用
擠製成型適用於生產長尺寸的棒、管、柱、板狀產品以及其它截面一致的製品。擠出的長度幾乎不受限制，更換擠壓嘴可擠出各種形狀的製品。可以擠制薄壁製品，但壁厚隨直徑的增大而增大。目前廣泛應用的蜂窩陶瓷製品就是用擠製成型法生產的。此外擠製成型法也可以擠出薄片，然後再切割和衝壓成不同的形狀
[1]
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擠製成型優缺點
優點：
（1 ）具有最強烈的三向壓應力狀態；
（2 ）生產範圍廣，產品規格、品種多；
（3 ）生產靈活性大，適合小批量生產；
（4 ）產品尺寸精度高，表面質量好；
（5 ）設備投資少，廠房面積小；
（6 ）易實現自動化生產。
缺點：
（1 ）幾何廢料損失大； （2 ）金屬流動不均勻；
（3 ）擠壓速度低，輔助時間長； （4 ）工具損耗大，成本高。
擠製成型工藝要點
粉料的均勻化和可塑化處理。2. 擠壓嘴結構。3. 擠壓速度和擠壓温度。
擠製成型設備
按傳動類型分液壓和機械傳動兩大類。
（1）機械傳動擠壓機又分為統機械傳動擠壓機和現代機械傳動擠壓機。 傳統機械傳動擠壓機以前曾用於擠壓鋼材和冷擠壓方面，現在已不採用。鋼材和冷擠壓方面，現在已不採用。
目前以CONFORM擠壓機為代表的新一代機械傳動擠壓機得到了廣泛應用。
（2）液壓傳動擠壓機是當前應用最廣泛的擠壓設備。又分為水壓機和油壓機，目前應用最廣泛的是油壓機，但大噸位設備仍以水壓機為主。
- 參考資料
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- 1. 周德裕, 羅秋農, 林楨華. 電子陶瓷薄膜擠製成型法[C]// 中國電子學會電子元件學會學術年會. 1987:37-41. ．百度學術[引用日期2017-12-22]
