擠壓塗布

塗布是以輥間間隙和壓力大小來調節:擠壓輥有水平和垂直兩種排列方式，前者兩輥間的楔形區即為塗料槽;後者用下輥將塗料從塗料槽塗布於紙幅下面，上部則將塗料均勻噴入紙幅進入側的壓區處，多餘塗料經擠壓流入料槽。該塗布法塗布量小、塗料郭度低，多用於生產蠟紙、膠帶紙、紙板預塗、層合紙的膠孰1塗布以及表面施膠等。 ^[1] 

擠壓塗布的工藝過程,即將一層或多層塗液從擠壓嘴的縫隙加壓擠出(有的再經流一個斜面),在嘴唇與被塗片基之間形成彎月面,而轉貼在運行的支持體上,以形成薄層。 這種新的擠壓塗布工藝同舊的浸徐工藝比較,有很多優點。舊工藝,車速最高達每分鐘十幾米;新工藝,一般在30米以上,有的可達100~200米。舊工藝,一次塗一層,多至兩層;新工藝,一般可塗2~4層,有的多至6層。舊工藝,不容易徐薄層,尤其是塗高銀含量乳劑,新工藝,適合於薄層塗布,且塗層均勻度好。舊工藝,乳劑的供應量和塗布量不易控制精確,新工藝,不但精確而且恆定,便於獲得理想厚度的徐層。總之,舊工藝是慢速、單層、厚層塗布;新工藝是高速、多層、薄層塗布。然而,新工藝所要求的各種有關技術條件遠較舊工藝嚴格複雜。