操作合理化

實現操作合理化，可以保證工作質量，減少體力消耗。提高工效，用最短的時間創造出更多的勞動成果。操作合理化簡便易行，用於改進生產操作能起到事半功倍的效果。

在推廣新操作方法的過程中，應注意隨時解決新出現的問題。20世紀50年代初，蘇聯工業工程師郭瓦廖夫總結出一套實現操作合理化的方法。我國工業企業在增產節約運動中，推廣應用了郭瓦廖夫工作法，並結合各行業的具體條件相特點，推出了許多新的操作方法和經驗．如五一織布法、郝建秀工作法等。近些年來，我國一些企業吸收了國外的一系列新方法，利用攝影、錄象等電化手段，深入開展操作方法研究，並取得一系列新的成果。

一般來説，適用於以下幾種情況：

1、手動操作、機手並動操作中，經常出現生產任務拖欠的工種、工序或崗位。

2、人力消耗大，工時長、成本過高的工作。

3、產品質量不穩定或質量差的工作。

4、易於使工人產生疲勞、厭煩的工作。

5、經常出現意外或人身事故的崗位。

改進操作方法的重點應放在工人的操作活動上，如操作技巧、程序、方法，工作的計劃性及工作時間的支配等方面。同時，還涉及到操作中使用的工具、設備、作業對象、工作地佈置、勞動環境等方面的問題。實行操作合理化的步驟是：

1、正確選擇研究對象。

2、直接在現場進行觀測，詳細記錄並分解作業的全部過程。對重複性的作業操作，應細分到基本動作或動素。

3、分析研究現行的操作方法，對作業本身提出各種問題，可歸納為5W1H，即做什麼(What)，為什麼要這樣做(Why)，在何處做 (Where)，在何時做(When)，由誰來做(Who)，以及如何去做(How)。

4、運用動作經濟原則，刪去不必要、多餘的動作，合併重複的部分，經過重新組合、簡化，擬定出省時省力效率更高的新方法。

5、評價新的操作方法，通過新舊操作方法的對比，説明新方法的經濟效果。

6、貫徹和實施新的操作方法。