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炮塔銑牀

鎖定
以工作台帶動工件移動,高速主軸帶動刀具旋轉進行切削,形狀與炮塔相似的銑牀。
中文名
炮塔銑牀
外文名
milling tool machine
自動化程度
半自動
加工方式
工作台移動刀具旋轉切削
主軸類型
R8/NT30/NT40
電源要求
AC~380V
進給軸
XYZ

炮塔銑牀產品簡介

炮塔銑牀亦可稱為搖臂銑牀,搖臂銑,萬能銑。炮塔銑牀結構緊湊,體積小,靈活性高,銑頭能左右迴轉90度,前後迴轉45度,搖臂不僅能前後伸縮,並可在水平面內作360度迴轉,大大提高了機牀的有效工作範圍。

炮塔銑牀組成

萬能搖臂銑牀機身採用高級鑄鐵,經人工時效處理後精度高,壽命長。升降台均採用矩形導軌,接觸面多,剛性足。經高頻處理和精磨削,滑道貼塑後,運動精度和壽命俱佳。萬能搖臂銑牀 主軸採用鉻鉬合金製作,配以精密級角接觸軸承,經調質處理及精磨削,切削力強,精度高。

炮塔銑牀用途

炮塔銑牀是一種輕型通用金屬切削機牀,具有立、卧銑兩種功能,可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。廣泛應用於機械加工、模具、儀器、儀表等行業。

炮塔銑牀結構特點

1、底座、機身、工作台、中滑座、升降滑座等主要構件均採用高強度材料鑄造而成,
並經人工時效處理,保證機牀長期使用的穩定性。
2、銑頭配置炮塔銑牀頭,且主軸裝有手動和微動兩種進給方式,加工方便、準確;
銑牀頭可在垂直平面內調整±45°,水平面內迴轉 360°,拓展機牀加工範圍。
3、工作台縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種,機動進給可獲得8種不同的進給速度,
能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,縮短非加工時間。
4、升降台Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現,且手動和機動是互鎖的,消除了不安全因素。
5、工作台X向行程可達800mm,且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,
提高精度,延長機牀的使用壽命。
6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲槓及導軌進行強制潤滑,減小機牀的磨損,保證機牀的高效運轉;
同時,冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機牀操作系統通過支臂懸掛在機牀的右上方,符合人體工程學原理,操作方便;
操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
8、炮塔銑牀主軸可選用R8.NT30\NT40,
9、配改進型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。

炮塔銑牀技術參數

工作台尺寸: 1372 x 305mm
左右行程:980mm
前後行程:420mm
上下行程:380mm
主軸錐孔: NST40
主軸直徑:105mm
主軸轉速: 80-5440rpm(16速)
立銑頭傾斜角度: 90°左-90°右
T型槽: 16mm x 3 x 65mm
伸出臂行程: 600mm
機器重量: 1700kg

炮塔銑牀銑牀的保養

1、清潔:拆卸清洗各部刮油皮;擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作台及橫向、升降絲桿、擦拭走刀器及刀架。
2、潤滑:保持各油孔清潔暢通並加註32#潤滑油;在各導軌面及滑動面及各絲桿處加註潤滑油;檢查油壺、油麪、並加油至標高位置。
3、扭緊:檢查並緊固壓板及鑲條螺絲;檢查並扭緊工作台限位螺絲、走刀器傳動機構、三球手柄、工作台支架螺絲。
4、調整:檢查和調整銑頭皮帶、壓板及鑲條鬆緊適宜;檢查和調整限位擋塊及絲桿間隙。
5、防腐:除去各部鏽蝕,保護噴漆面,勿碰撞;停用、備用設備的導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生鏽的部位塗油防腐