捲揚機

捲揚機包括建築捲揚機,同軸捲揚機

主要產品有：JM電控慢速大噸位捲揚機、JM電控慢速捲揚機、JK電控高速捲揚機、 JKL手控快速溜放捲揚機、2JKL手控雙快溜放捲揚機、電控手控兩用捲揚機、JT調速捲揚機、KDJ微型捲揚機等，僅能在地上使用，可以通過修改用於船上。它以電動機為動力，經彈性聯軸節，三級封閉式齒輪減速箱，牙嵌式聯軸節驅動捲筒，採用電磁製動。該產品通用性高、結構緊湊、體積小、重量輕、起重大、使用轉移方便，被廣泛應用於建築、水利工程、林業、礦山、碼頭等的物料升降或平拖，還可作現代化電控自動作業線的配套設備。JM系列為齒輪減速機傳動捲揚機。適用於建築安裝公司、礦區、工廠的土木建築及安裝工程。

由人力或機械動力驅動捲筒、卷繞繩索來完成牽引工作的裝置。

同軸捲揚機：（又叫微型捲揚機）電機與鋼絲繩在同一傳動軸上，輕便小巧，節省空間（其噸位包括200公斤、250公斤、300公斤、500公斤、750公斤、1000公斤等）。

慢速捲揚機：捲筒上的鋼絲繩額定速度約7~12m/min的捲揚機。

快速捲揚機：捲筒上的鋼絲繩額定速度約30m/min的捲揚機。

電動捲揚機：由電動機作為動力，通過驅動裝置使捲筒迴轉的捲揚機。

調速捲揚機：速度控制可以調節的捲揚機。

手搖捲揚機：以人力作為動力，通過驅動裝置使捲筒迴轉的捲揚機。

大噸位非標捲揚機：主要用於捲揚、拉卸、推、拖重物。如各種大中型砼、鋼結構及機械設備的安裝和拆卸。其結構特點是鋼絲繩排列有序、有吊安裝可靠、適用於碼頭、橋樑、港口等路橋工程及大型廠礦安裝設備.就是一種利用外力（例如電動機）驅動他運轉，然後通過電磁制動器和抱死制動器控制其在無動力下不自由運轉，同時經過電動機的帶動減速後，驅動一個輪盤運轉，輪盤上可以捲鋼索或者其他東西。

通常提升高於30噸的捲揚機為大噸位捲揚機，生產大噸位的捲揚機技術在中國只有少數，最大噸位是65噸。主要細分為JK（快速），JM、JMW（慢速），JT（調速），JKL、2JKL手控快速等系列捲揚機，廣泛應用於工礦、冶金、起重、建築、化工、路橋、水電安裝等起重行業。

常見捲揚機型號有

1、JK0.5-JK5單捲筒快速捲揚機

2、JK0.5-JK12.5單捲筒慢速捲揚機

3、JKL1.6-JKL5溜放型快速捲揚機

4、JML5、JML6、JML10溜放型打樁用捲揚機

5、2JK2-2JML10雙捲筒捲揚機

6、JT800、JT700型防爆提升捲揚機

7、JK0.3-JK15 電控捲揚機

8、非標捲揚機

其中JK表示快速捲揚機，JM表示慢速捲揚機，JT表示防爆捲揚機，單捲筒表示一個捲筒容納鋼絲繩，雙捲筒表示兩個捲筒容納鋼絲繩。

特殊捲揚機型號有

變頻捲揚機

雙筒捲揚機

手剎槓桿式雙制動捲揚機

帶限位器捲揚機

雙制動捲揚機

優點

相比傳統的電動捲揚機（電動絞車），液壓卷揚機（液壓絞車）有很多優點：

1. 過載保護

2. 衝擊防護

3. 防爆性能

氣動捲揚機是以空氣壓縮機提供的壓縮氣體為動力源的一種捲揚機，與傳統的電動捲揚機相比，氣動捲揚機具有防爆，防塵及防液體飛濺等特點，更能適應在惡劣的環境下工作，所以氣動捲揚機廣泛地使用於船舶，石油開採，採礦及電力等行業。

捲揚機(12張)

氣動捲揚機由氣動馬達，減速機，制動器，離合器，捲筒，過負載保護裝置及控制閥等構成，牽引力有200kg，500kg，1T，2T，3T及5T等，牽引長度可達到350米。

為確保使用的安全，氣動捲揚機所配鋼絲繩的破斷拉力值一般為負載承重的5倍左右，也就是説如何負載10KN的話，鋼絲繩的破斷拉力至少要達到50KN ，以確保運作的安全性。另外在使用時需要安裝氣動3元件(空氣過濾器,空氣加油器,氣壓調整器),空氣加油器請一定安裝在機體進氣口前。

捲揚機把電能經過電動機1轉換為機械能，即電動機的轉子轉動輸出，經三角帶2、軸3、齒輪4，5減速後再帶動捲筒6旋轉。捲筒卷繞鋼絲繩7並通過滑輪組8,9，使起重機吊鈎10提升或落下載荷Q，把機械能轉變為機械功，完成載荷的垂直運輸裝卸工作。

繩槽參與承載,能夠改變捲筒應力分佈規律,減小筒壁應力。 ^[1] 

建築捲揚機的國家引用標準：

GB1102圓股鋼絲繩

GB3811起重機設計規範

GB5972起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範

GB6947建築捲揚機試驗規範和方法

GBJ232電氣裝置安裝工程施工及驗收規範

JJ12.3建築機械焊接件通用技術條件

JJ15建築機械裝配通用技術條件

一、捲揚機使用時的注意事項：

1、捲筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發現重疊和斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許完全放出，最少應保留三圈。

2、鋼絲繩不許打結、扭繞，在一個節距內斷線超過10%時，應予更換。

3、作業中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提升後，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。

4、作業中，司機、信號員要同吊起物保持良好的可見度，司機與信號員應密切配合，服從信號統一指揮。

5、作業中如遇停電情況，應切斷電源，將提升物降至地面。

6、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故

時應暫停操作，待弄清情況後方可繼續作業。

7、作業中突然停電，應立即拉開閘刀，將運送物放下。

8、作業完畢、應將料盤落地、關鎖電箱。

9 、鋼絲繩在使用過程中與機械的磨損.自燃的腐蝕局部損害難免，應間隔時間段塗刷保護油。

10 、嚴禁超載使用。即超過最大承載噸數。

11 、使用過程中要注意不要出現打結.壓扁.電弧打傷.化學介質的侵蝕。

12 、不得直接吊裝高温物體，對於有稜角的物體要加護板。

13 、使用過程中應經常檢查所使用的鋼絲繩，達到報廢標準應立即報廢。

二、捲揚機鋼絲繩的報廢標準

捲揚機使用的鋼絲繩，包括磷化塗層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩

1、 直徑減小 ；

直徑磨損超過百分之四十應報廢，不超百分之四十應降低係數使用。

2、 表面腐蝕；

當整根鋼絲繩表面腐蝕達到肉眼顯而易見時，鋼絲繩就不能使用。

3 、結構破壞；

鋼絲繩整股破斷應報廢，有斷絲的鋼絲繩應降低係數使用。

4 、超載；

超載使用的鋼絲繩不得使用。

國家交通基礎設施、城市建設的規模越來越大，建築工程中使用的捲揚機規模、功率隨之越來越大，牽引速度也越來越快，相應地捲揚機的關鍵傳動件捲筒開式齒輪副結構的尺寸越做越大，在大功率、高速度運轉情況下捲揚機的噪聲也越來越高，然而這是國家標準所不允許的。 建築捲揚機國家標準GB1955—2002規定合格的捲揚機噪聲限值為機外不得大於85dB(A)、操作者耳邊不得大於88dB(A)。當捲揚機牽引力較小、速度較低時其噪聲都遠低於標準限值，控制也容易；但當牽引速度較高、牽引力較大時要確保噪聲不超標，需從設計、工藝、材料、質檢等各個環節採取有效措施。1 存在問題：捲揚機噪聲來源有多種途徑，但本質上是撞擊和振動的結果，一般是由於齒輪齧合質量差、運動不平穩在運動中產生了瞬時加速度而造成的。 我們一台80kN快速可溜放液力控制捲揚機，鋼絲繩牽引速度為30m/min、電機功率55kW，機器噪聲一般在標準範圍以內，但出現偶爾噪聲超標現象，少數機器不能通過出廠檢驗。在排除噪聲時感到無從下手，因機器製造所依據的圖樣、工藝流程相同，既然絕大多數產品合格，就應排除設計和工藝不合理因素。

噪聲來源分析及控制

1、底盤 我們認為底盤的設計製造存在造成噪聲的可能：①底盤採用箱形結構，不是所有焊縫都進行連續焊接，各個底盤焊縫的長短、高低位置不同，底盤剛性存在較大個體差異，有的則產生共鳴效應，機器如有一點震動噪聲就被放大；②底盤由鋼板焊成，不具備吸震消聲功能，如果其固有頻率與齒輪齧合頻率接近就可能造成個別機器因齒輪弱小震動引發較大共震，引起噪聲值上升。 我們針對上述可能性分別進行試驗，但通過三次實驗發現噪聲高低與底盤結構、剛度、頻率等因素呈弱相關，噪聲大小與運動件強相關，因此底盤設計構造、製造質量並不是噪聲超標的原因。

2、軸承間隙 有人認為，既然噪聲是伴隨捲筒總成和傳動件，那麼就可能由於捲筒滑動軸承間隙大而引起。我們對捲筒零件配合間隙進行選擇，保證軸承孔與主軸間隙符合圖紙要求，裝配後進行試驗。試驗時採用變頻電機調速，觀察速度對噪聲的影響。大量試驗結果表明，速度對噪聲影響是第一位的，捲筒轉速越高則噪聲值越大、機器震動越激烈；間隙在其次，主軸與軸套間隙越大則噪聲也越大；而底盤對噪聲影響最小。如果機器本來噪聲就很低，則速度高低、主軸間隙大小的變化都不會產生過大噪聲，由此表明噪聲超標也不是由軸承間隙大而引起的。

在捲揚機的設計過程中,必須避免出現鋼絲繩亂繩、咬繩等現象,提出了一種帶有凸輪排繩機構的捲揚機，捲筒作為其關鍵的設計部件,傳統設計方法大多是憑經驗確定其厚度。 ^[2] 

電機是捲揚機的重要組成部分，同時也是捲揚機中價格最貴的部件，如果損壞，那麼維修或是更換費用將非常高昂。因此在這裏提醒顧客要好好保養捲揚機或是絞車的電機。保養方法如下：

1、使用環境應經常保持乾燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。

2、當電動機的熱保護連續發生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障後，方可投入運行。

3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，並有汽油洗淨軸承及軸承蓋的油槽，然後將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

4、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向遊隙達到下列值時，即應更換軸承。

5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。

6、更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數，線規等，當失落了這些數據時，應向製造廠索取，隨意更改原設計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至於無法使用。

捲揚機具有承載能力大、吊裝平穩可靠以及運行速度範圍較廣等優點,應用廣泛,但由於缺乏對捲揚機安全使用的意識及有效方法,經常造成生產事故。 ^[3] 

1.搭設操作棚，並保證操作人員能看清指揮人員和拖動或吊起的物件。施工過程中的建築物、腳手架以及現場堆放材料、構件等，都不應影響司機對操作範圍內全過程的監視。處於危險作業區域內操作棚，頂部應符合防護棚的要求。

2.地基堅固。捲揚機應儘量遠離危險作業區域，選擇地勢較高、土質堅固的地方，埋設地錨用鋼絲繩與捲揚機座鎖牢，前方應打樁，防治捲揚機移動和傾覆。

3.捲筒方向。捲筒與導向滑輪中心對正，從捲筒到第一個導向滑輪的距離，按規定是：帶槽捲筒應大於捲筒寬度的15倍，無槽捲筒應大於20倍，以防止捲筒運轉時鋼絲繩相互錯疊和導向輪翼緣與鋼絲繩磨損。

1.捲揚機司機應經專業培訓持證上崗，作業時要精神集中，發現視線內有障礙物時，要及時清除，信號不清時不得操作。

2.作業前應先空轉，確認電氣、制動以及環境情況良好才能操作，操作人員應詳細瞭解當班作業的主要內容和工作量。

3.當被吊物沒有完全落在地面時，司機不得離崗。休息或暫停作業時，必須將物件或吊籠降至地面。下班後，應切斷電源，關好電閘箱。

4.司機應隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當荷載變化第一次提升時，應先離地0.5m稍停，檢查無問題時再繼續上升。

5.使用單筒捲揚機，必須用剎車控制下降速度，不能過快和猛急剎車，要緩緩落下。

6.禁止使用扳把型開關，防止發生碰撞誤操作。

7.鋼絲繩要定期塗抹黃油並要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋，破壞鋼絲繩的強度。

8.捲揚機的額定拉力大於125KN時應設置排繩器，應在捲筒上的鋼絲繩最少應保留3~5圈，鋼絲繩的末端應固定可靠。

9.捲筒外邊至最外層鋼絲繩的距離應不小於鋼絲繩直徑的1.5倍

10.作業中，任何人不得跨越正在作業的捲揚鋼絲繩。