推牀

推牀是用來沿工作輥道橫向移動軋件，以保證軋件相對軋輥所需要的位置。初軋機和型鋼軋機的推牀是用來在喂鋼時夾持鋼錠，使鋼錠對準軋機工作軋輥的孔型。在初軋機和型鋼軋機的推牀上還裝有翻鋼機。鋼板軋機的推牀，只用來引導軋件進入軋輥，因此推牀上沒有翻鋼機。

推牀的結構按傳動佈置可分為兩種型式。一種是推牀導板及其傳動機構分佈在輥道兩側，這種型式因佔地太大，已不再採用。另一種是目前最廣泛使用的推牀，其傳動裝置置於輥道的一側，如下圖1所示。

推板1用楔塊2固定在推杆3上，推杆下有傳動齒條4。護板5可更換，以免推板磨損。蓋板6保護推杆不受熱輻射，推板的延長部分7用來推移緊靠軋輥的鋼錠。加長部分和推板主體用鉸鏈聯接。彈簧8用來防止推板偶然與機架立柱相碰時不致折斷。事故擋板9和10阻止推牀越出輥道。推板由定位器11定位，定位器沿輥道輥子之間的導軌移動。推杆支承在小車12上，固定在小車上的護板13防止氧化鐵皮掉在滾動滑道上。 ^[1] 

鋼板軋機的推牀用來把軋件送到軋製中心線上，並儘可能在軋製時起導向作用。下圖為1700可逆式萬能軋機的推牀。

推牀推板靠液壓缸4傳動。當液壓缸活塞移動時，通過齒輪3與推杆上的齒條相齧合，使左推杆6及右推杆1能同時移近或離開。壓輥2和支承輥5裝在機體裏，支承輪7裝在一個專用的底座上，左推杆在支承輪7上移動。右推杆擋板兩端下面，分別安裝了一個支承輥，和推杆一起沿軌道移動。

由於推牀的傳動裝置放在輥道一側，因此維護檢修方便。推板的工作及返回均由一個液壓缸驅動，故結構簡單緊湊。

可逆式軋機機座前後的推牀是不同步的。當軋件從軋機前車扎入時，只有機前推牀起導向作用。而機後推牀張開。返回軋製時則相反。

1700可逆式軋機推牀的主要技術特性為：推牀最大開口度2000mm．最小開口度200mm，推牀最大推力160kN，最大夾緊力80kN。推牀的移動速度0.3m/s。

推牀是中厚板軋鋼生產線中必不可少的組成部分，在可逆軋機的前後各設有一對推牀，其基本功能是推動鋼板使其與軋機中心線對中，引導軋件正常軋製，同時可以輔助對軋件進行測寬。對於可逆中厚板軋機，在不同道次的軋製過程中，若鋼板偏離軋機軋製中心線，則會出現鋼板兩側厚差加大，偏離軋製中心線，產生側彎現象，嚴重時可能飛出軌道，造成嚴重事故，所以必須保證鋼板在每道次軋製過程中對稱於軋機中心線。

推牀採用液壓驅動，正常情況下工作在位置控制方式，如果檢測到實際壓力超出極限值，為保護設備，推牀控制切換到壓力方式。推牀由推板和推杆、導向裝置、推板前進油缸動力裝置、推板後退油缸動力裝置、齒輪齒條箱、同步杆裝置、集中幹油潤滑系統、齒輪齒條潤滑系統和電氣設備等組成。推牀推板的前進和後退分別由一個前進液壓缸和一個後退液壓缸帶動傳動箱，通過齒輪增速機構（齒輪齒條箱），帶動齒條推杆來完成推牀推板的開合、對中。推牀推頭和推杆採用焊接結構，它們之間的連接採用銷連接，方便拆卸和安裝。齒輪箱主要是為推牀推頭提供一個穩定的工作速度的裝置，它由齒輪軸、導向裝置和箱體等組成。導向裝置是對推杆進行導向並實現推牀推頭對鋼坯進行對中的裝置，它由託輥、上壓輥、側壓輥等組成。 ^[2]