拔模

拔模是對模具或鑄件的面做錐度調整。一個用於成型或鑄造的零件必須被正確設計和適當拔模，以便取出模具。拔模角被應用在一個擴展分型線相反的方向，如圖1所示。 ^[1] 

拔模就是為了保證模具在生產產品的過程中產品能順利脱模，我們設計模具的時候有時就沒有設置拔模度，而是用我們手工拋光時候自然形成的斜度（很小）這樣也能保證脱模的。其實對於高精度零件，只要你模具型腔和型芯表面粗糙度小（用拋光或工藝磨牀），不用拔模也能順利脱模的。當然頂杆設計也要合理。

在圖2中，通過杯形蛋糕這樣一個簡單的圖例來解釋什麼是拔模方向。注意到杯形蛋糕的底部已被拔模，按圖2所示方向可以防止杯形蛋糕卡在盤中。相同的想法也被使用在塑料製品中。它們必須被正確地拔模，否則可能會被周圍的模具卡住。為了在塑料製品中使用拔模分析，需要先確定拔模方向。

拔模方向是塑料件從模具中被頂出的方向。可以簡單地把它理解為一個杯形蛋糕遠離杯形蛋糕盤的方向。這個盤的頂部平面的方向就是拔模方向。拔模方向也可以比作“最小阻力方向”。貫徹這種思路，模具設計者能用盡可能少的材料設計出容易頂出塑料製品的模具。這樣也有利於降低模具的成本，如圖2所示，箭頭表示拔模方向。這個方向既可以是平面、面或表面的法向，也可以是所選的線、邊或軸的方向。 ^[2] 

由於塑料冷卻時出現收縮，會使塑件緊包在成型芯上。為了便於脱模，與脱模方向平行的塑件表面．都應設計合理的拔模斜度。

塑件的拔模斜度取決於塑件的形狀和壁厚以及塑料的收縮率。斜度過小則脱模困難，會造成塑件表面損傷或破裂；但斜度過大也會影響塑件尺寸的精度，如圖3所示。在許可的情況下，斜度α應稍大，一般取α=30'～1.30'。 ^[1] 

若成型芯較長或型腔較深．則斜度應取偏小值；反之可選用偏大值。常用塑件的拔模斜度見圖4。