拈線機

為了提高拈線機的產量和質量，紗線在拈線前先要經過絡紗和併紗加工，以增大拈線機的供紗卷裝容量，清除細紗的雜質疵點和細節，均勻各根單紗的卷繞張力。管紗通常先在絡紗機上繞成單紗筒子，然後按拈合所需的單紗根數在併紗機上併合，並卷繞成合股紗筒子。有時也採用管紗直接在併紗機上併合成合股紗筒子，或者單紗筒子直接在拈線機上實現併合。併紗機的機構與絡紗機（見絡紗）相似，但在每個筒子各根單紗的卷繞行程中都有靈敏的斷頭自停裝置，只要一根單紗斷頭或管紗退繞完筒子就停止卷繞，以保證合股紗的併合根數。

從筒子上引出的合股紗，經導紗杆和橫動導紗器（圖1）,從導紗羅拉輸出，通過導紗鈎和鋼絲圈繞於筒管上。當錠子帶動筒管一起迴轉時，紗線拖動鋼絲圈在環狀鋼領上回轉，對紗線進行加拈。 　筒子紗架上的筒子大都是以橫卧形式活套在插錠上，合股紗自側面拖動筒子迴轉而退繞。並拈聯合機是用單紗筒子喂入,為減少單紗退繞時張力過大而引起斷頭,採用錐形筒子緊套在插錠上，單紗由各自的筒子端軸向引出，在餵給紗架部分實現併合。並拈聯合機可省除併紗工序，一般只適於紡品質要求不高的雙股線。導紗羅拉通常為一對光滑的圓輥。下羅拉是6～8錠一節，全長鑲接而成。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉摩擦傳動。合股紗在羅拉上有一定的穿繞方法，使紗線同羅拉有足夠長的摩擦包圍弧，保證羅拉以其均勻的速度向加拈區域輸送紗線。在專紡粗的股線或復拈拈線機上，有的採用兩根下羅拉，甚至兩對羅拉，以適應高的拈線張力，達到均勻喂紗的目的。在羅拉部分，有的拈線機上設有斷頭自停裝置。有的拈線機，在導紗杆下面設有水槽，合股紗加拈前先着水，稱為濕拈拈線機。濕拈的線，有強力高和表面光潔的優點，但羅拉和導紗機件等需採用防鏽材料。

卷繞成形機構大多與環錠細紗機相同。鋼領板由成形凸輪傳動作短動程升降，每次升降後位置上升一定高度，使管線繞成圓錐形交叉卷繞的卷裝。紡制粗股線時或在復拈拈線機上常採用雙邊筒管。鋼領板作單一的比較緩慢的全程升降，可以增加捲裝的密度和容量。傳統的花式拈線機與一般拈線機的主要不同點是在喂紗部分。紡制的花式線種類不同，喂紗部分的機構和運動也不同（見花式紗線紡制）。

以錠翼為主要加拈機件。除喂紗部分外，其餘機構都和吊錠式翼錠細紗機相似，常用於黃麻的拈線。

以倍拈錠子為主要加拈機件，每一回轉能對合股紗線加兩個拈回。倍拈錠子有立式、卧式和斜式三種,以立式為多（圖2）。它由錠杆、錠盤和儲紗盤等迴轉部分和盛紗罐、空心錠管等不動部分組成。不動部分套在迴轉部分外面，其間用滾動軸承聯繫。錠盤由龍帶或錠帶傳動，帶動儲紗盤一起迴轉。為確保不動部分不受迴轉部分影響，一般都裝有盛紗罐的制動裝置。制動方式有磁力制動、重力制動和機械制動三種。合股紗自供紗筒子上引出，由空心錠管頂端穿入,從儲紗盤的邊孔穿出,通過導紗鈎和輸出羅拉卷繞到筒子上。當錠子或儲紗盤迴轉一圈，給空心錠管內和儲紗盤邊孔至導紗鈎間氣圈部分紗線各加一個拈回，方向相同時即得兩個拈回。這種拈線機錠速高達14000轉/分，加拈效率成倍提高，可以直接製成容量較大的筒子，落紗次數減少，但功率消耗大，接頭操作困難。