複製鏈接
請複製以下鏈接發送給好友

抗燃液壓油

鎖定
抗燃液壓油,液壓油。
中文名
抗燃液壓油
外文名
fire resistant fluids

抗燃液壓油產品背景

是一種以有機酸酯為基礎油,具有火焰自動熄滅功能和很強的生物降解性的抗燃液壓油。不僅具有優秀的抗氧化、防磨損、防鏽和防泡沫性能,還可以把油品與火焰或熾熱表面接觸時發生火災和爆炸的危險降到最低。
抗燃液壓液的發展始於第二次世界大戰末,首先是在飛機液壓系統上的應用,並逐步推廣到民用工業上使用,主要應用於冶金、採礦、電廠、機械加工等行業易接近高温明火的液壓系統,以避免因使用傳統的礦物油型液壓油泄露引起的火災事故的發生。
液壓傳動是靠處於密閉容器內的液體壓力能的傳遞來操作工作部件, 由於其體積小、質量輕、反應靈敏、傳遞平穩、安裝方便、易於操作, 因而廣泛用於船舶的舵機、錨機、導航系統以及閥門的開關遙控系統等。液壓介質是液壓傳動中傳遞能量的介質, 在液壓設備中起着傳遞能量、潤滑設備、防腐防鏽及冷卻等重要作用。如果説油泵是整個液壓系統的心臟, 那麼液壓介質就是液壓系統的血液,它對液壓系統的工作可靠性及壽命起着至關重要的作用。大量的事實表明, 70% 以上的液壓故障是由工作介質引起的, 因此, 正確選擇和使用液壓介質對提高液壓系統的工作性能及工作可靠性、安全性和延長壽命週期都有十分重要的意義。

抗燃液壓油概述

抗燃液壓油
抗燃性液壓液。具有潤滑性能好。粘度指數高,使用安全,壽命長等優點。廣泛用於鍊鐵、鍊鋼、壓鑄、連鑄、熱軋、煤礦、玻璃製品加工以及挖掘機等接近熱源、有火災危險的各種設備的液壓系統中。
抗燃液壓油 抗燃液壓油
隨着液壓技術不斷髮展,設備工況日益苛刻,安全環保的要求不斷提高,促使各種類型的抗燃液壓液得到不斷髮展和完善。最廣泛採用的抗燃液壓液是水-乙二醇液體, 但其在使用中存在腐蝕金屬和潤滑性不良等問題。

抗燃液壓油性能及優點

良好的的抗凝和低温流動性,可在-40℃使用;  ·
良好的氣相和液相防鏽性,所用油箱內壁無需附加不鏽鋼板或塗漆處理,對各種金屬構件和密封、軟管材質都能適用;  ·
遇火不燃燒,達到美國 Factory Mutual 的抗燃要求;  ·
特別適用於接近高温和火焰有燃火危險的工業液壓系統使用,用來代替礦物油型潤滑油;  ·
適用於滑動軸承式齒輪泵、平衡性葉片泵、軸向柱塞泵、也可用於螺旋泵、往復式柱塞泵、離心泵等;
·不推薦使用滾動軸承式齒輪泵、變量葉片泵徑向柱塞泵

抗燃液壓油適用範圍

冶金行業:煉焦;鍊鐵;鍊鋼;熱軋
·特殊領域:玻璃成型機、壓鑄機、水泥煅燒機、煤氣造氣機、煤礦液壓支柱  ·
軍用國防:軍艦、潛艇、坦克、火炮、導彈等軍用設備的液壓系統
粘度分別:100、150、220、320、460、680

抗燃液壓油聚酯抗燃液

極佳的潤滑性,良好的沾濕特性,以及高閃點等適宜在高濕環境中工作的特性,是HF68 成為對抗燃和潤滑均嚴格要求的最理想的抗燃液。由於其中的絕大部分可以自然生態降解,對自然環境提供的良好保護作用,使本產品成為市場上同類產品中用户的最佳

抗燃液壓油參考配方

抗燃液壓油配方1

在此配方中,聚乙二醇用兩種不同分子量的復配使用,本品的防鏽效果較好。
組成
質量百分比
成分作用
乙二醇
25.0~30.0%
-
聚乙二醇
20.0~25.0%
增稠劑
45.0~50.0%
-
硫化脂肪酸鈉
2.5~4.0%
極壓抗磨劑
多元醇抗泡劑
0.5~1.5%
-
混合防鏽劑
2.0~5.0%
-

抗燃液壓油配方2

用二乙二醇代替乙二醇作為液壓液的主劑。
組成
質量百分比
成分作用
二乙二醇
32.0~35.0%
-
聚乙二醇
13.0~15.0%
增稠劑
十二醇無規聚醚(L64)
5.0~7.0%
低泡型表面活性劑
三乙醇胺
3.5~5.0%
防鏽劑、PH調節劑
硫化脂肪酸鈉
0.5~2.0%
極壓抗磨劑
去離子水
40.0~45.0%
-
苯並三氮唑
0.8~2.0%
緩蝕劑
色素
0.05-0.20%
-

抗燃液壓油配方3

考慮到乙二醇對人體的毒性及該裝備特定的內部環境, 現特研製一種用甘油替換乙二醇的新型的符合裝備要求的水-甘油型難燃液壓液替代進日產品。
組成
質量百分比
成分作用
甘油
45.0~50.0%
-
去離子水
30.0~35.0%
-
聚乙二醇
12.0~18.0%
增稠劑
極壓抗磨劑
2.0~3.0%
抗磨劑
硼砂
0.3~1.0
緩蝕劑
苯並三氮唑
0.2~0.5%
緩蝕劑
三乙醇胺
0.5~1.0%
防鏽劑、PH調節劑
複合抗泡劑
0.3~0.5%
抗泡劑
注:複合抗泡劑是有機硅類消泡劑和丙烯酸樹脂的混合物。

抗燃液壓油市面常見液壓液

高水基抗燃液壓液(HFA)、水-乙二醇型液壓液(HFC)、磷酸酯液壓液(HEDR)、脂肪酸酯液壓液(HFDU)、抗磨液壓液、石油系液壓油