承壓熱水鍋爐

承壓熱水鍋爐按照燃料的不同可以分為燃煤承壓熱水鍋爐、燃油承壓熱水鍋爐、燃氣承壓熱水鍋爐和電加熱承壓熱水鍋爐等；按照結構的不同可以分為立式承壓熱水鍋爐和卧式承壓熱水鍋爐。

1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《熱水鍋爐安全監察規程》確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、鍋爐本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。通過先進的整機測試台多次測試驗證，使鍋爐在各種負荷下運行都能得到良好的熱工性能、合格的煙氣排放指標以及較寬的燃燒器適配範圍。

3、鍋爐前後煙箱採用特殊的保温絕熱材料，耐高温、導熱係數低、抗急冷急熱能能力好，大大延長了煙箱的使用壽命。煙箱下部設有冷凝水排放口，減少冷凝水對受壓部件的腐蝕。

4、鍋爐鍋內裝置及各管口布置合理，優化了鍋內水循環，有效防止水垢產生，也利於提高水側換熱效果。在循環不暢的薄弱環節設置手孔、檢查孔，便於定期檢查、維護。

5、鍋爐採用濕背結構與幹背鍋爐相比，大大降低了後煙箱温度，解決了後煙箱運行中需頻繁維護的現象；

6、鍋爐較大水容積設計，爐體對負荷的波動不敏感，負荷變動範圍大的用户仍然適用。

7、鍋爐專業工業造型設計師精心設計的外觀，新穎獨特而又不失與周圍環境的協調性。中瑞鍋爐徹底改變了工業鍋爐笨重的形象，是二十一世紀的低碳新概念工業鍋爐。

1、本體結構

新型DZL系列鍋爐單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設備為鏈條爐排。爐膛左右兩側水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內佈置螺紋煙管對流受熱面，前後拱採用耐熱混凝土整體澆注搗製成型新工藝，鍋爐主機外側為立體形護板外殼。

2、燃燒過程

燃燒自煤鬥落在爐排前部，隨着爐排運轉，煤經過預熱乾餾、着火、燃燼、爐渣落入渣鬥，由除渣機隨時排出爐外，煙氣在前、後拱間的喉部能形成渦流與空氣充分混合，並加熱前拱、改善着火條件，經拱上部出口煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管，經過空氣預熱器（熱水鍋爐不設空氣預熱器）、除塵器，由引風機引至煙囱排出。

3、技術特點

（1）採用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變為準彈性體結構，取消了管板區的拉撐件，減少了應力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由於佈置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區，使泥渣不易沉積，鍋筒高温區能得到良好的冷卻，預防了鍋爐鍋殼下部鼓包。

（3）採用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升温、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩定、調整方便、出力足。具有110%超負荷能力。

（6）採用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱係數和熱效率，由於煙氣在管內有擾動作用，煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內採用了耐熱混凝土整體澆注的高效節能爐拱，改善了煤着火條件，採用了獨立風室，達到了合理布風，使爐膛內形成了一個有利於燃燒的空氣動力場，從而擴大了煤種的適應性。

（8）鍋爐的爐拱、出口煙窗部分均有一定除塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，保證了鍋爐煙塵排放達到國家環保規定的指標。

1、採用微電腦承壓熱水鍋爐控制器，內置背光燈的LCD液晶屏顯示器，鍋爐的運行狀態清晰可見。所有操作都簡單地通過按鍵輕鬆完成，鍋爐控制器的超級顯示功能、控制功能十分齊全。

2、陶瓷電加熱管型熱水鍋爐採用“水電分離”的電加熱模式，把電加熱管和爐水徹底分開，鍋爐使用安全又方便檢修、更換加熱管；不鏽鋼電加熱管型熱水鍋爐實行“浸入式”的電加熱方式，爐水升温快、效率高，加熱管與爐體法蘭式連接，易於清洗、拆換。

3、用户可在30℃-95℃之間任意設置水温，鍋爐按照用户要求定時、定温全自動向供暖循環系統供熱或為用户提供洗浴、生活用熱水。

4、大功率鍋爐採用步進式控制加熱組，加熱組可根據負荷變化隨機投入或停止工作，明顯減少對電網的衝擊。同時也可以手動開啓、停止加熱段數，方方便用户自行調整鍋爐電功率。

5、控制系統根據爐水温度控制循環泵的啓停。使用熱水鍋爐採暖時，爐水達到設定上限水温時熱水循環泵啓動，低於設定下限水温時熱水循環泵停止；使用熱水鍋爐洗浴時，爐水達到設定上限水温時熱水循環泵停止，低於設定下限水温時熱水循環泵啓動。

6、洗浴、生活用熱水鍋爐內部經過防腐處理，爐體不易生鏽腐蝕，鍋爐使用壽命長，熱水水質潔淨、衞生。採用高級離心玻璃纖維絲棉多層保温，熱損失少，節能降耗；名優白色彩板精美包裝，外型美觀大方耐鏽蝕。

7、鍋爐具有漏電保護功能、防乾燒極低水位保護功能、爐體過熱保護功能、温度傳感器異常保護功能、電源電壓異常保護功能、加熱組件斷相保護功能等。

（1） 承壓熱水鍋爐供熱系統的鍋爐是承壓設備，具有爆炸的危險。而常壓熱水鍋爐供熱系統鍋爐不承壓，始終與大氣相通，所以，鍋爐在任何情況下都不會爆炸，安全性能好。

（2）承壓熱水鍋爐是滿水的，沒有水位控制問題。常壓熱水鍋爐有水位控制問題。就是鍋筒滿水的鍋爐，頂部仍連接有開口箱，仍有水位控制問題。

（3）承壓熱水鍋爐必須裝設壓力錶、安全閥和温度計，因為鍋爐始終處於滿水狀態，所以不設水位計，而常壓熱水鍋爐僅有水位計和温度計，因鍋爐與大氣相通，鍋內壓力始終為大氣壓力，沒有爆炸危險，所以不必安裝安全閥，也可以不裝壓力錶。

（4） 承壓熱水鍋爐供熱系統的循環水泵，是抽系統工程的回水送往鍋爐，一般選用清水泵。它既要克服系統循環阻力，又要維持鍋爐有一定壓力，保證高温時鍋水不汽化。而常壓熱水鍋爐供熱系統的循環水泵是從鍋爐裏抽水，水泵是熱水泵，其作用是克服系統阻力外，主要是克服回水調節閥的阻力。

（5） 承壓熱水鍋爐既能供應低温水，又能供高温水。而常壓熱水鍋爐只能供應小於100℃的低温水

WNS××－0.7/95/70－Q系列全自動燃氣承壓熱水鍋爐，採用為鍋殼式三回程、全濕背結構。燃料在爐膽內微正壓燃燒，高温煙氣沿爐膽向後經回燃室進入第一煙道管束，經壓迫式前煙箱轉折180O進入第二管束，經過對流換熱後排入大氣。為供暖、生活用水、生產用熱提供源源不斷的熱能。

我們利用中心對稱的三回程結構的設計思想，設計容量較大的三回程熱水鍋爐。這個鍋爐最大的特點：所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐採用全濕背式結構，以極大的內筒和偏心火箱的結構，其有利於擴容足夠的輻射受熱面。對流受熱面有第二回程和三回程的管束構成。回燃室前管板採用與爐膽連接，回燃室後管板採用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉彎煙室構成了前煙箱，此處煙温已低於500℃。因此，前煙箱的結構採用輕形結構的耐火保温材料。後煙箱煙氣出口佈置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度；又可以避免煙囱放在垂直於筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啓動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩定的原則。鍋爐回水進口內設置的淋水裝置，回水先沖刷大大減弱，回水先接觸煙管再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水温。避免了局部產生水擊的現象。

WNS型系列承壓卧式燃油（氣）熱水鍋爐是卧式內燃濕背式鍋殼鍋爐。其主要結構由鍋殼、爐膽、轉煙室、煙管等組成。選用進口燃燒器，適用多種氣體、液體燃料。

鍋爐主體嚴格按照JB/T7985─95《承壓鍋爐通用技術條件》極其相關標準生產製作、檢驗、品質精良。

煙氣流程採用三回程佈置，全對接焊的濕背式結構，受熱面積大。

內膽為波紋膽（或直爐膽），轉煙箱為非對稱偏心結構，對流段插有擾流子，優化煙程。

配置優質的進口燃燒機 ( 低NOx型燃燒器 )，煙氣中的有害成分低於國家標準(NOx排放量低於400mg/m3)，屬於環保產品。壓力霧化，（燃油）燃燒完全，噪音低，安全高效且環保指標 均符合國家要求。

排煙口可配置冷凝換熱器（可選配），冷凝煙氣中的水蒸汽吸收凝結潛熱，從而提高鍋爐的熱效率。

鍋爐本體承壓下運行，採用壓力與温度雙重信號控制,無不安全隱患。

採用先進觸摸屏控制器，數碼檢控系統，具有定時控制，工作紀錄、檢漏報警功能，並可增設廠家定時鎖.

鍋爐運行實現全自動控制，對出口水温自動調節，鍋爐自動點火程序啓動，配有多種報警聯鎖保護裝置，確保鍋爐高效、安全、可靠運行。

完美的造型設計，明快的外觀色澤,優雅時尚，結構緊湊，外形美觀，整體快裝出廠，運輸安裝方便。