-
托盤焊接機
鎖定
托盤焊接機又稱油壓式熱板焊接機、塑膠棧板熔接機等,(英文註釋:Pallet Welding Machine),工作原理是通過一個由温度控制的加熱板來焊接塑料件。
焊接時,加熱板置於兩個塑料件之間,當工件緊貼住加熱板時,塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之後,工件表面的塑料將達到一定的熔化程度,此時工件向兩邊分開,然後將加熱板迅速退出,隨後兩片工件併合在一起,當達到一定的焊接時間和焊接深度之後,整個焊接過程完成。
- 中文名
- 托盤焊接機
- 外文名
- Pallet Welding Machine
- 別 名
- 油壓式熱板焊接機、塑膠棧板熔接機
- 控制方式
- 手動和自動兩種控制方式
托盤焊接機規格結構
本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制,手動為單件動作,主要用於機構和模具的調試,手動調試好以後,生產時調整到自動。
自動控制系統採用可編程控制器(PLC)和觸模屏人機界面來控制,各氣缸運動為氣壓推動,操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊,提高生產效率和質量。加熱板由上下兩塊組成,用電熱管對其加熱。本機共設兩隻温度控制器分別控制上下模温度。焊接時可根據焊接時的實際需要在0~600℃範圍內自行設定。
托盤焊接機機械部分
1、 主機為普通單導柱柱熱熔機,可安裝上、下模(最大尺寸可達1800mm*1200mm)的塑料熱熔模。
2、 本機運動平穩,控制精確,氣壓可根據焊接工件需要微調。
3、 為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主機底板可安裝滑板裝置,滑板行程50mm,使下模伸出主機腔,便於待焊件裝入及操作的安全性。
4、 為方便快速調整焊頭或快速換模需要,可在模具四角加裝定位裝置,實現調模快速準確,減少調模時間,降低調模難度。
5、 焊接深度可調,根據塑料件外觀及焊接強度要求,可適當微調上模的行程達到預期效果。
托盤焊接機電器部分
1、 温度控制裝置,可根據工件形狀大小及材質設定所需焊接温度。
2、 時間可調,塑料件熔接時,根據具體熔焊要求,增加或減少熔焊時間,達到所需地焊接效果。
托盤焊接機工藝
(過程全自動 只需放、取件 按啓動按鈕)
放入產品下膠件 → 下夾具吸合 → 放入產品上膠件 → 上夾具吸合 → 按啓動按鈕 → 熱板進 → 下壓板上、上壓板下(同時相對運動) → 熱燙 → 上壓板上、下壓板下 → 熱板退 → 上壓板下、下壓板上 →粘合 → 上夾具松 →上壓板上、下壓板下 →下夾具松 → 取出產品
托盤焊接機適用範圍
可根據不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接,操作簡單,使用方便。熔接可依客户需求同時進行一或二個工件熔接以提升產能;熔接後可達水密氣密高要求。
操作簡便,在工業上的應用範圍很廣,尤其對於尺寸較大,或設計複雜的熱塑性塑膠製品的接合世界,更是有其貢獻。
適用範圍:適用於PP、PE、ABS、尼龍等熱塑料性材料及尺寸大而且複雜的塑料工件