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打孔機
鎖定
- 中文名
- 打孔機
- 外文名
- perforating machine
- 包裝輔助
- 氣動打孔機
- 應用行業
- 航空航天、汽車製造、電子儀表等
- 特 點
- 快速，準確，效率高
- 學 科
- 電子工程、機械
打孔機分類
按孔數分：單孔打孔機 、 2孔打孔機 、 3孔打孔機、 4孔打孔機。
打孔機配件：衝刀墊片 、 衝刀 、 打孔針 、 打孔墊 、 打孔器。
膠袋打孔機
1、膠袋打孔機產品外形均採用精密鑄造合金材料製作，衝壓動力選用高精度氣缸，衝頭則選用進口模具鋼（ASP-60）結構合乎衝壓之需要，外形美觀，動作頻率高，耐磨性強，使用壽命長，最高頻次可達320次。該設備於上世紀90年代初從日本傳入中國。
2、膠袋打孔機工作原理：膠袋打孔機的工作原理為：由制袋機給出同步信號於電磁閥控制打孔機的工作。
3、膠袋打孔機系膠袋經該機械設備打錐形通孔，孔型立體感強，加工後使無紡布手感和觸感得到極大改善。具有很舒適的親膚感，柔軟乾爽，克服了對皮膚的刺激作用，使血液和水等液體單向速滲不反液，達到真正瞬吸功能，極佳的空氣過濾效果，更透氣透水。是婦女衞生巾、護墊、嬰兒尿褲、醫用衞生材料等一次性衞生用品的優質面料，無紡布打孔首選加工機械。
激光打孔機
1、激光打孔機的構造：
2、固體激光器工作原理
當激光工作物質釔鋁石榴石受到光泵(激勵脈衝氙燈)的激發後，吸收具有特定波長的光，在一定條件下可導致工作物質中的亞穩態粒子數大於低能級粒子數，這種現象稱為粒子數反轉。一旦有少量激發粒子產生受激輻射躍遷，就會造成光放大，再通過諧振腔內的全反射鏡和部分反射鏡的反饋作用產生振盪，最後由諧振腔的一端輸出激光。激光通過透鏡聚焦形成高能光束照射在工件表面上，即可進行加工。
電氣系統包括對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈衝式或連續式等)的控制系統。在後者中有時還包括根據加工要求驅動工作台的自動控制裝置。光學系統的功能是將激光束精確地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準裝置兩個部分。
投影系統用來顯示工件背面情況，在比較完善的激光束打孔機中配備。
工作台由人工控制或採用數控裝置控制，在三座標方向移動，方便又準確地調整工件位置。工作台上加工區的枱面用玻璃製成，因為不透光的金屬枱面會給檢測帶來不便，而且枱面會在工件被打穿後遭受破壞。工作台上方的聚焦物鏡下設有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。
2、激光打孔機的應用：
激光打孔主要應用在航空航天、汽車製造、電子儀表、化工等行業。激光打孔的迅速發展，主要體現在打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由2007年的400w提高到了800w至1000w。國內比較成熟的激光打孔的應用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產及鐘錶和儀表的寶石軸承、飛機葉片、多層印刷線路板等行業的生產中。
桌面型手動打孔機
桌面型手動打孔機是日常辦公中使用最多的手動打孔機，具有價格低廉、帶有定位標尺、外觀小巧、使用簡單方便的特點。桌面型手動打孔機均為兩孔設計，常規孔距為80MM。不同型號打孔機一次性可打孔的紙張張數會有所不同，常見的有10頁、20頁、30頁的，實際打孔時。
桌面型手動打孔機使用方法：
1、將需要整理的文件疊放整齊；
2、拉出打孔機定位標尺，確定打孔位置；
3、放入需打孔的文件（一次放入打孔的張數不宜超過其規定的頁數），對齊後，向下壓打孔機手柄。
4、鬆開手後，打孔機手柄自動回彈，取出打好孔的文件；
氣動打孔機
產品特性
按規格分
飛機孔常用規格為：25×6×9、30×6×9、32×7×10
蝴蝶孔常用規格為：25×6×12、30×6×12、32×7×13
手提孔常用規格為：20×72、20×75、20×80
三角孔常用規格為：28×8、30×10、32×12
撕口孔常用規格為：2×4、2×5、2×6
十一孔 常用規格為：十一孔、30孔
多孔模一般為三個孔以上為多孔模
異形孔根據客户要求設計製作。
維護與注意事項
一、使用前：
1、在打孔機使用前，一定要檢查衝頭及下模刀口處是否有雜物。（如有必須清除乾淨方可使用）
2、在衝頭上部（衝頭上下活動部位）加上潤滑油。
二、使用時：
1、打孔機持續工作時，保持打孔機加油部位不缺油。
2、使用時如有異響，（非正常打孔機工作時響聲）請及時處理。
3、在安裝打孔機時切勿用鐵製工具敲打打孔機任何部位。
4、建議使用氣壓：3-5KG\CM
三、使用後：
1、使用完畢，先把打孔機擦試乾淨，主要是衝頭及下模位。
自動打孔機
自動打孔機
二、工作流程
1、 根據加工的尺寸大小，加工孔的數量，加工孔的尺寸，加工孔位置數據等製作固定夾具。把夾具和自動轉盤緊固。
2、 在控制電腦內設定好加工數據。
3、 把需加工的材料固定在自動轉盤上。
4、 啓動機器，機器根據電腦指令和加工數據一次性完成打孔、鑽孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
5、 一個孔加工完畢，自動鑽盤會根據設定的程序轉動一定角度，把下一個加工孔位置對準加工頭，重新開始加工。待整個轉盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。
6、 加工過程中，遇到卡料，缺料，機器會馬上報警，並停止工作，等待處理。
7、 加工過程中，加工工具頭不鋒利時，機器也會即時報警，通知更換工具。
三、技術參數
控制系統：專業工業CNC
轉盤夾頭尺寸：1-16mm
功 率:300W
電 壓：220V，50HZ
接 地：4Ω
加工材料： 各種不鏽鋼、合金、銅等金屬材料
加工精度： ±0.01mm
空程速度： 最快500mm/s
加工速度： 0.1-70mm/s
四、發展趨勢
自動打孔機是適應製造業應用自動化設備替代人手的趨勢而發展起來的，用來解決傳統打孔、鑽孔、擴孔、銑孔等加工環節中的人手打孔問題。隨着自動化技術和網絡技術的發展應用，自動打孔機向無人值守和遠程控制發展。
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打孔機常見故障
一、衝頭打下去上不來：
1、將氣壓調至4-5KG\GM
2、將打孔機衝頭上調合適位置，使打孔機衝頭打下去淺點.
二、打出來有毛邊或打不掉：
1、先用金鋼挫將下模磨五六分鐘左右，然後用油石磨二三分鐘即可，
三、衝孔時會拉壞塑料袋：
1、檢查氣壓是否偏低
2、檢查打孔信號系統是否正常
3、檢查打孔機與切刀是否同步
四、打孔機打下去的停留時間是否過長間歇性衝不到孔或時好時壞：
1、檢查氣壓是否偏低
2、氣量是否不足
3、檢查電磁閥是否進水或消聲器堵塞
打孔機優點
- 工作速度：每分鐘高達130次（2-3MM/每次）
- APM—380：最大打孔寬度達380MM；APM—600最大打孔寬度達600MM。APM-380 適宜於文具類產品加工；APM-600適宜於文具、枱曆、掛曆等打孔加工，屬通用行
- 可更換各種模具
- 採用優質電控原件，性能穩定，操作方便
- 多重安全保護裝置，保障操作者安全，能延長及其適用壽命，降低產品損耗
