徐小平

徐小平是上海大眾汽車有限公司發動機廠維修科技術總監、經理、黨支部書記，2003年10月入黨，大專文化。

他將維修工作視為自己的事業，倍加熱愛。他刻苦鑽研業務技能，敢於向專業領域的高端水平挑戰，在他管轄的進口數控機牀的維修保養中，取得了令人信服的業績。近十年來，他為企業攻克了三十多項的技術難關，進行了大膽的工作創新，減少了維修工件，降低維修成本高達4000多萬元，為企業在中國製造出一流的轎車發動機作出了突出貢獻。他從事維修工作時，只有高中文化。面對進口的數控機加工設備，他博採眾長，注重自身的能力培養，將學習與工作有機地結合起來，工作了29年頑強地自學了26年，使自己成為了既掌握高超專業技能，又有良好外語能力的學習型技術工人。他不僅取得了國家“高級技師”職業資格證書以及國家中級技術職稱，2004年，還在上海大眾156名技師中，被公司聘為唯一的“特級技能師”。

2001年，上海大眾發動機廠一台精密的激光設備出現了異常現象，使大部分工件在後道工序上無法完成自動加工，工件報廢率直線上升。頓時，對按時完成任務構成了嚴重的威脅。關鍵時刻，徐小平在不熟悉激光技術的情況下，依然承擔了這項修理任務。他把這項任務作為自己學習新知識的又一個起點。不久，他通過與德方技術專家溝通求教，很快掌握了激光設備的調試技能，經過幾天摸索調試，設備異常現象消失了，日常生產終於得以正常進行。然而，徐小平卻對這次調整過程並不滿意，認為，如此調試，既浪費時間，又浪費工件。雖然自己的做法是完全按照國外的調整方法進行的，但要讓所有維修工都能掌握實屬不易。於是，他又開始醖釀着一個新的課題：如何才能快速、安全地實現激光調整。堅持理論與實踐相結合是徐小平一貫的工作態度。他從現有繁瑣的激光調整步驟中羅列出最關鍵的步驟：即尋找激光焦點。他想，只要將間接對焦法變為直接對焦法，那麼一切問題都會迎刃而解。可是，激光不能用肉眼直接觀察，那麼，是否能夠利用肉眼能夠承受的輔助光源代替激光實現可視對焦呢？在新想法的促動下，徐小平通過Internet與德國哈斯激光設備製造公司專家取得了聯繫。當對方明白了他的意圖之後，提出了不同的看法，認為輔助光源無助於激光對焦。面對這個新問題，徐小平陷入了迷惘，為搞清楚光的性質，他上網查閲有關資料，並求助於武漢華工激光工程公司的專家，經過一番理論的學習和探討，他終於搞清楚了光波、焦點以及焦深的相互關係，從理論上證明了可視對焦的可行性。2002年6月，徐小平自行設計的激光可視對焦儀被製作完成。由此，用肉眼直接觀察焦點的假設成為了現實，使得激光調整程序大大簡化，為設備使用人員提供了安全、便捷的技術保障。這一技術成果已獲得國家發明專利。徐小平的成功之處在於不斷總結經驗，在學習西方先進技術的同時更注重創新實踐。這些年來，徐小平先後為發動機製造設備解決了一系列高難度問題，總結並撰寫了《靜壓支承全方位壓力監控》《激光可視對焦技術》等多部技術論文。他把數十年積累的業務知識和工作經驗總結提煉成“六大工作法”無私傳授給自己的徒弟和團隊。他帶過的17名徒弟都已成為生產線的維修骨幹，他所帶領的維修團隊曾獲得“全國機械工業技術創新十佳示範班組”稱號以及“全國五一勞動獎狀”稱號。在徐小平身上，體現了中國當代技術工人在技術引進、消化吸收新技術上那種頑強的學習力，以及愛崗敬業，勇於創新的時代風貌。 ^[2] 

徐小平同志2005年、2010年兩次被評為全國勞動模範；2006年被評為全國知識型職工先進個人，榮獲全國中華技能大獎；2007年被評為中國機械工業技能大師；2011年榮獲中國機械工業科學技術獎一等獎。他曾獲得過“上海市勞動模範”。