彩鋼設備

彩鋼設備進入中國已經有20年的歷史，技術雖然一直在不斷更新換代，但是總的可分為三種類型：擠壓成型彩鋼設備：產量高、速度快、但投資過高， 成型後再用噴色機噴塗，亮度差，僅表面一層顏色不能單獨附着瓦面，而必須混合在昂貴的膠粘劑才可以，彩瓦成本太高；輥壓成型機：由於輥壓生產形狀單一，瓦的質量不高已經逐漸淡出市場；模壓彩鋼設備：最先進的彩鋼設備機型，大多數的機器都是採用三菱PLC控制系統，主要是手觸屏和數字顯示器之分，模具採用特種鋼材製造，堅固耐用使用壽命長，主機配備加強壓頭及通用壓力板，可方便的更換不同的主瓦模具及異形瓦模具，彩鋼設備適合生產各種類型的水泥瓦及道板磚。

彩鋼設備結構合理操作方便，功能齊全，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊、開槽、切斷而成板材。採用精密低速計量泵、變頻調速、（或無極調速）、電腦控制，計量準確。採用高水平自動控制軟件，實現生產信息化管理。整個機組自動化控制系統採用高集成的網絡，使自動化系統性能更優越。還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優點。操作方便。可單獨安裝使用,但需人工裝坯,卸坯,亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機,送坯機以及瓦託輸送線等組成彩鋼設備瓦坯生產流水線，完全不需要人工進行操作。導向四柱式高速精品模壓彩瓦設備：採用多項先進技術，主機“機身”無焊接，全部採用“鑄鋼”打造而成，所以整機不會因"焊接"產生“應力”而導致“主機”機身變形。主機“壓力油缸及主瓦模具”由"導向套"綁定在120毫米"的四根實心導向液壓支柱"上，“主瓦模具”上下垂直運行，不會產生垂直偏差，特別對主瓦模具的易損，起到了絕對的保護,同時也大大的延長了“主瓦模具”的使用壽命。泊頭市興福壓瓦機械有限公司是生產壓瓦機的專業生產廠家，公司有着多年設計、研發和生產壓型設備的行業經驗，在設計、研發、生產、營銷、售後服務中擁有一支素質專業化的團隊，尖端的技能人才，雄厚的技術力量。強大的自主研發能力和先進的生產設備。完善的售後服務體系，使興福的產品得到了廣大國內、外客户的一致好評。主要生產：屋面板機、牆面板機系列、C型鋼機/Z型鋼機系列、樓承板成型機系列、琉璃瓦成型機系列、拱形設備系列、高速護欄設備系列、剪板機、折彎機系列、捲簾門成型機系列、角馳壓瓦機系列等設備。第一代、第二代“全自動模壓彩瓦設備”均採用的是“擺動缸驅動滑台”，"擺動缸"屬於"模壓彩瓦設備"中是"極易損"配件，如果成型速度過快，導致滑台撞擊力大，緩衝易振動，導致瓦片時有裂紋產生，是第一、第二代彩瓦設備中的“頑疾”。所以成型速度最快每分鐘達6片。而"導向四柱式模壓彩鋼設備”，採用的是"內置直式油缸"滑台驅動採用智能化液壓緩衝技術。滑台液壓緩衝可自由調節，使彩鋼設備滑台運行平穩、安全可靠。

彩鋼設備主要由進料導入平台、鋼板成型自動剪切裝置、液壓系統、進口機芯電腦控制系統、高精度自動計量長度系統等組成。機器安裝放置在良好平穩的地基上可使機器在工作時不致產生震動，從而保證機器的精度、性能及延長其壽命，以保證本機最佳運轉效能及生產量，請參考以下安置要點：為了方便操作的維修保養，請距離牆壁50CM以上；電源良好的場所；對於安裝基礎需要重要下列事項：A強度須能隨機器重量；B基地面須平整；彩鋼設備的安裝；精密調整：彩鋼設備機器架台須水平校正，以維持精密程度。

壓瓦機設備在生產過程中難免會出現這樣或者那樣的問題，最常見的就是彩鋼板出現偏差的問題，一旦出現了跑偏就會影響機械的生產，造成工程滯後，安裝無法實施， 所以我們必須要懂得如何改正這些錯誤，經過長時間的研究、摸索，我們得出了調整這種問題的方法：如果設備板向右面跑的話，需要用鐵塊墊到左面的角上，或者把右邊的滾軸弄平，第幾軸跑偏就把第幾軸弄平，上面的滾軸應該和下面的滾軸保持一致，如果上面弄平的話，下面也應該弄平，均勻對稱的滾軸是不能變的。假如還不行，就先把彩鋼壓瓦機的機前、後兩排對等的四角從大架調整到底軸上端的高度一致的位置，然後從第一排到最後一排，找一根線拉直，檢查一下下軸是否在一條水平線上，把下軸左、右兩邊調成水平。彩鋼瓦設備第一排和最後一排找好對稱點，然後緊固兩邊鎖母，在中間轉輪的正中心前、後拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好後，就可順着直線調整機器。其實板跑偏的補救方法是需要我們長期生產和試驗的，不同的跑偏方向有着不同的補救方法，但是有一點需要注意就是不管是機械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對齊，只有兩邊對齊才能保持對稱，產品生產的形狀才會規整。