底漆砂光機

砂帶按工藝接成環形，套在砂光膠輥上，氣動張緊上鋼輥，砂帶保持一定的張力，砂光主輥按要求的速度旋轉，帶動砂布勻速的旋轉；工件通過工作台送料系統向前勻速輸送，適當調節工作台升降高度，板件在恰當的壓力下通過砂帶表面，物理性去除底漆表面的種種缺陷，自動砂光底漆的表面，通過簡單的調整可砂出理想的效果。

1、底漆打磨---打磨後可消除工件的表面的凹凸不平提高光潔度，為下道面漆工續做準備、單機使用，在PE油漆塗裝與PU油漆塗裝方面應用。

2、厚邊打磨---板塊堆垛噴邊後，會造成板面四邊造成厚邊的現象，通過打磨後可消除此缺陷，可單機使用或兩台組合使用，還可和塗裝線配套使用。

3、前處理打磨、工件在上油漆之前打磨，可消除滾塗後黑邊的現象，和塗裝線配套使用效果顯著。

4、組成流水線、配套滾塗流水線與噴塗流水線等，組成自動化的流水線，一般在NC漆塗裝與UV漆塗裝方面應用。

1、安裝砂帶調節砂帶跑偏：按砂光工藝要求選擇合適的砂帶，鬆開砂架鎖緊裝置裝到砂架上，按動緊帶開關張緊砂帶，鎖緊砂架鎖緊裝置，起動砂光系統，通過砂帶跑偏調節系統調整好砂帶跑偏，要求砂帶左右跑動10-20mm，左右跑動速度要均勻。

2、起動拋光系統：按拋光起動按鈕起動拋光輥。

3、起動粉塵清除：按粉塵清除按鈕起動粉塵清除系統。（有的型號的設備粉塵清除系統的控制與輸送帶並聯）

4、調整工作台高度輸送進料：按砂光工件的厚度，調節工作台到適當的高度，起動輸送帶放工件在輸送帶上進行砂光。

3、綜合調節使效果良好：操作者要觀察實際的砂光效果，調節砂輥的轉速、拋光輥的高度、毛刷輥的高度、輸送帶的速度、工作台的高度

4、正常關機與注意事項：按整機停止按鈕關機，正常關機1分鐘後再切斷外部電源。（不可通過急停按鈕和切斷外部電源關機，否則會損壞砂帶與設備）

a、電源缺相---檢查修復電源線路。

b、斷路器跳閘---檢查跳閘原因，認定無誤後按上開關。

c、砂帶或粉塵遮住保護光電頭---移開砂帶，清理光電頭上的粉塵。

d、保護線路光電頭損壞---更換光電頭。

e、工作台上安全保護開關卡死損壞---修復更換此開關。

f、電器損壞或線頭鬆動---檢查擰緊、修復更換原器件。

a、砂帶控制限位保護故障或動作---檢查修復調整砂帶控制系統，旋轉控制旋鈕復位後重新啓動機器。

b、機內粉塵過大---改善吸塵效果使機內粉塵減少。

c、砂削量過大---適當減少砂削量

d、砂帶品質太差---更換砂帶

e、氣源壓力不穩定---改善氣源壓力

a、砂帶左右位移行程過大、過小或位置不中心---調整光電開關位置，使砂帶運行在中心線上，左右位移距離10-20mm。

b、砂帶左右移動速度不均勻---調整手輪使砂帶移動均勻。

c、砂光輥與張緊輥磨損嚴重---更換修復砂光輥與張緊輥。

d、砂削量過大或砂帶太差---減小砂削量，更換質量好的砂帶

砂光效果的缺陷與調整方法

1、砂光後表面光潔度分佈不均勻，有的有磨到、有的沒有磨到

a、砂削量太小---適當上調工作台加大砂削量。

b、砂光輥磨損嚴重---研磨或更換砂光輥

a、砂帶有局部破損---請更換砂帶。

b、砂帶上粉塵粘附嚴重---清除粉塵或更換砂帶。

a、壓料輥上粉塵異物粘附嚴重---清除粘附的粉塵異物

b、壓料輥上軸承損壞卡死---更換軸承。

a、砂帶接頭質量不良---請使用接好頭的砂帶。

b、砂光輥硬度不均勻或不同心圓---更換砂光輥或研磨砂光輥。