工業儀表

熱電偶、熱電阻、雙金屬温度計、温度變送器、顯示儀校驗裝置

壓力錶、壓力變送器、壓力開關、壓力校驗儀器、壓力傳感器

電磁流量計、旋渦流量計、渦輪流量計、轉子流量計、腰輪流量計、活塞流量計

紅外分析儀、磁氧分析儀、熱導分析儀

超聲波物位計、雷達物位計、電容物位計、機械式物位計、浮子物位計、液位變送器

稱重傳感器、電子秤、稱重控制器

機械轉速錶、磁電轉速錶、數顯轉速錶

信號電纜線、光纜、熱電偶補償導線、拌熱帶

單迴路調節器、數字顯示調節儀、簡易調節器

電動執行機構附件、氣動執行機構附件

顯示儀、記錄儀、報警裝置

氣動閥門、電動閥門

DCS控制系統、自動控制系統

通過對故障現象和它產生髮展過程的調查瞭解，分析判斷故障原因的方法。一般有以下幾個方面：

（1） 故障發生前的使用情況和有無什麼先兆；

（2） 故障發生時有無打火、冒煙、異常氣味等現象；

（3） 供電電壓變化情況；

（4） 過熱、雷電、潮濕、碰撞等外界情況；

（5） 有無受到外界強電場、磁場的干擾；

（6） 是否有使用不當或誤操作情況；

（7） 在正常作用中出現的故障，還是在修理更換元器件後出現的故障；

（8） 以前發生過哪些故障及修理情況等。

採用調查法檢修故障，調查瞭解要深入仔細，特別對現場使用人員的反映要核實，不要急於拆開檢修。維修經驗表明，使用人員的反映有許多是不正確或不完整的，通過核實可以發現許多不需維修的問題。

不用任何測試儀器，通過人的感官（眼、耳、鼻、手）去觀察發現故障的方法。

直觀檢查法分外觀檢查和開機檢查兩種。外觀檢查內容主要包括：

（1） 儀器儀表外殼及錶盤玻璃是否完好，指針有否變形或與刻度盤相碰，裝配緊固件是否牢固，各開關旋鈕的位置是否正確，活動部分是否轉動靈活，調整部位有無明顯變動；

（2） 連線有無斷開，各接插件是否正常連接，電路板插座上的簧片是否彈力不足、接觸不良，對於採用單元組合裝配的儀表，特別要注意各單元板連接螺絲是否擰緊；

（3） 各繼電器、接觸器的接點，是否有錯位、卡住、氧化、燒焦粘死等現象；

（4） 電源保險絲是否熔斷，電子管是否裂碎、漏氣（漏氣後管子內壁附着一層白色粉末）、損壞，晶體管外殼塗漆是否變色、斷極，電阻有否燒焦，線圈是否斷絲，電容器外殼是否膨脹、漏液、爆裂；

（5） 印刷板敷銅條是否斷裂、搭錫、短路，各元件焊點是否良好，有無虛焊、漏焊、脱焊現象；

（6） 各零部件排列和佈線是否歪斜、錯位、脱落、相碰。

（1） 機內電源指示燈、各電子管及其他發光元件是否通電發亮；

（2） 機內有無高壓打火、放電、冒煙現象；

（3） 有無振動併發出噼啪聲、摩擦聲、碰擊聲；

（4） 變壓器、電機、功放管等易發熱元器件及電阻、集成塊温升是否正常，有無燙手現象；

（5） 機內有無特殊氣味，如變壓器電阻等因絕緣層燒壞而發出的焦糊味，示波管高壓漏電打火使空氣電離所產生的自氧氣味；

（6） 機械傳動部分是否運轉正常，有無齒輪齧合不好、卡死及嚴重磨損、打滑變形、傳動不靈等現象。

直觀檢查一定要十分仔細認真，切忌粗心急躁。在檢查元件和連線時只能輕輕搖撥，不能用力過猛，以防拗斷元件、連線和印刷板銅箔。開機檢查接通電源時手不要離開電源開關，如發現異常應及時關閉。要特別注意人身安全，絕對避免兩隻手同時接觸帶電設備。電源電路中的大容量濾波電容在電路中帶有充電電荷，要防止觸電。

將所懷疑的部分與整機或單元電路斷開，看故障可否消失，從而斷定故障所在的方法。

儀器儀表出現故障後，先初步判斷故障的幾種可能性。在故障範圍區域內，把可疑部分電路斷開，以確定故障發生在斷開前或斷開後。通電檢查如發現故障消失，表明故障多在被斷開的電路中，如故障仍然存在，再做進一步斷路分割檢查，逐步排除懷疑，縮小故障範圍，直到查出故障的真正原因。

斷路法對單元化、組合化、插件化的儀器儀表故障檢查尤為方便，對一些電流過大的短路性故障也很有效。但對整體電路是大環路的閉合系統迴路或直接耦合式電路結構不宜採用。

將所懷疑發生故障的某級電路或元器件暫時短接，觀察故障狀態有無變化來斷定故障部位的方法。

短路法用於檢查多級電路時，短路某素服，故障消失或明顯減小，説明故障在短路點之前，故障無變化則在短路點之後。如某級輸出端電位不正常，將該級的輸入端短路，如此時輸出端電位正常，則該級電路正常。短路法也常用來檢查元器件是否正常，如用鑷子將晶體三級管基極和發射極短路，觀察集電極電壓變化情況，判斷管子有無放大作用。在TTL數字集成電路中，用短路法判斷門電路、觸發器是否能夠正常工作。將可控硅控制極和陰極短路判斷可控硅是否失效等。另外也可將某些儀表（如電子電位差計）輸入端短路，看儀表指示變化來判斷儀表是否受到干擾。

通過更換某些元器件或線路板以確定故障在某一部位的方法。

用規格相同、性能良好的元器件替下所懷疑的元器件，然後通電試驗，如故障消失，則可確定所懷疑的元器件是故障所在。若故障依然存在，可對另一被懷疑的元器件或線路板進行相同的替代試驗，直到確定故障部位。

在進行替換前，要先用一點時間分析故障原因，而不要盲目亂換元器件。如故障是由於短路或熱損傷造成，則替換上的好元件也可能被損害。再如一隻二極管燒壞，可能是由於該管的工作電流和反向峯值電壓不夠，若此時換上另一隻同型號的二極管也僅僅是把故障暫時做了處理，而未根除。

另外，元器件的更換均應切斷電源，不允許通電邊焊接邊試驗。所替換的元器件安裝焊接時，應符合原焊接安裝方式和要求。如大功率晶體管和散熱片之間一般加有絕緣片，切勿忘記安裝。在替換時還要注意不要損壞周圍其他元件，以免造成人為故障。

在查找故障的過程中，將電路和電氣部分分成幾個部分，以查明故障原因的方法。

一般檢測控制儀表電路可分為三大部分，即外部迴路（由儀表的接線端往外到檢測元件、控制執行機構為止的全部電路）、電源迴路（由交流電源到電源變壓器等全部電路）、內部迴路（除外部迴路、電源迴路以外的全部電路）。在內部電路中又可分為幾小部分（根據其內部電路特點、電氣部件結構劃分）。分部檢查即根據劃分出的各個部分，採取從外到內、從大到小、由表及裏的方法檢查各部分，逐步縮小懷疑範圍。當檢查判斷出故障在哪一部分後，再對這一部分做全面檢查，找到故障部位。

分部檢查按順序對儀器儀表各部分進行檢查分析判斷，雖比較有條理，但檢修時間長，在檢查中往往抓不住重點，浪費不少時間。此法適應於檢修人員維修經驗較少，對儀器儀表故障現象不太熟悉，且故障較複雜的情況。

人身處在雜亂的電磁場中（包括交流電網產生的電磁場），會感應出微弱的低頻電動勢（近幾十至幾百微伏）。當人手接觸到儀器儀表某些電路時，電路就會發生反映，利用這一原理可以簡單地判斷電路某些故障部位。

採用人體干擾法要注意所處的環境。如電氣設備和線路比較少及地下室、部分鋼筋建築物等，干擾所產生的信號會小些，這時可用一根長導線代替手以獲得較大的干擾信號。另外採用此法在檢查儀器儀表的高壓部分或底板帶電的儀器儀表，務必十分注意安全，以免觸電。

電壓法就是用萬用表（或其他電壓表）適當量程測量懷疑部分，分測交流電壓和直流電壓兩種。測交流電壓主要指交流供電電壓，如交流220V網電壓、交流穩壓器輸出電壓、變壓器線圈電壓及振盪電壓等；測直流電壓指直流供電電壓、電子管、半導體元器件各極工作電壓、集成塊各引出角對地電壓等。

電壓法是維修工作中最基本方法之一，但它所能解決的故障範圍仍是有限的。有些故障，如線圈輕微短路、電容斷線或輕微漏電等，往往不能在直流電壓上得到反映。有些故障，如出現元器件短路、冒煙、跳火等情況時，就必須關掉電源，此時電壓法就不起作用了，這時必須採用其他方法來檢查。

電流法分直接測量和間接測量兩種。直接測量是將電路斷開後串入電流表，測出電流值與儀器儀表正常工作狀態時的數據進行對比，從而判斷故障。如發現哪部分電流不在正常範圍內，就可以認為這部分電路出了問題，至少受到了影響。間接測量不用斷開電路，測出電阻上的壓降，根據電阻值的大小計算出近似的電流值，多用於晶體管元件電流的測量。

電流法比電壓法要麻煩一些，一般需要將電路斷開後串入電流表進行測試。但它在某些場合比電壓法更加容易同故障。電流法與電壓法相互配合，能檢查判斷出電路中絕大部分故障。

電阻檢查法即在不通電的情況下，用萬用表電阻擋檢查儀器儀表整機電路和部分電路的輸入輸出電阻是否正常；各電阻元件是否開路、短路、阻值有無變化；電容器是否擊穿或漏電；電感線圈、變壓器有無斷線、短路；半導體器件正反向電阻；各集成塊引出腳對地電阻；並要粗略判斷晶體管β值；電子管、示波管有無極間短路，燈絲是否完好等。

應用電阻法檢查故障時，應注意以下幾點：

（1） 由於電路中有不少非線性元件，如晶體管、大容量的電解電容等，採用電阻法測量某兩點間的電阻時，因這些非線性元件連接着，所以要注意萬用表的紅、黑極性，因為不同極性所測出的結果是不同的；

（2） 要避免用Ω×1擋（電流較大）和Ω×10K擋（電壓較高）直接測量普通小電流和耐壓低的晶體管、集成電路塊，以免造成損壞；

儀器儀表中被測元件大多在電路上要牽連（串聯或並聯）許多其他元件。因此，對於不是直接擊穿而是漏電或電阻阻值比較大的場合，要把被測元件脱開後再進行檢查測量。對於只有兩個引出線的電阻、電容器等元件，只要脱開一個引線即開，而對於具有3根線如晶體三極管等，則應脱開兩根引出線。

我國要成為儀器儀表工業發達的國家應走哪條道路，是否採用一種模式是值得認真研究的問題。作為一個已具備相當規模行業基礎的中國儀器儀表工業，能否走出一條中國儀器儀表工業的興旺之路，本國企業的興衰始終是第一位的。國企改革的成效，民營企業水平和實力的提高，大學和科研機構所辦企業的潛力充分發揮是本國企業的希望。

隨着經濟和技術的不斷髮展，在十一五期間，儀器儀表行業也呈現出日新月異的面貌。數據顯示，十一五期間，我國GDP年均增長為11.2%，而儀器儀表行業卻實現了年均20%的超高速增幅，確實讓儀表人十分欣喜。

儀器儀表行業之所以能如此快速的發展，其原因不外乎以下幾個方面：首先，整個國民經濟的迅速發展，兩化融合的進一步加深，帶動了各個經濟領域對自動化的需求，從而也帶來了儀器儀表產業的繁榮。具體來看，國家重點工程項目的實施，食品及醫藥安全等關係國計民生問題的凸顯，都為在製造裝備智能化、生產過程自動化以及質量監督檢疫環節中起到至關重要作用的儀器儀表提供了機遇。其次，十一五期間，國內儀器儀表技術的顯著提高，致使部分國外市場份額逐步被國內市場取代，增加了國產儀器儀表的市場佔有率。第三，中國市場對於儀器儀表的需求使得許多跨國公司十分重視中國市場這塊蛋糕，越來越多的國外企業開始在中國開設工廠。從此前需要進口的產品轉化為本土化生產，在一定程度上擴大了儀器儀表行業的市場規模。

然而，隨着國際經濟環境的持續惡化以及國內市場環境的不穩定性因素，如鋼鐵、水泥、玻璃等產業出現的產能過剩，風電、太陽能、軌道交通及食品等領域相繼暴露出的安全隱患，致使儀器儀表行業也開始呈現出降温趨勢。十二五期間，儀器儀表行業將如何發展，成為業內人士不得不關注的重點。

核心技術缺失市場競爭堪憂

儘管在國家宏觀調控政策的引導下，我國儀器儀表行業在近年來得到了前所未有的快速發展，然而核心技術的缺失，高尖端產品仍然依賴國外進口等問題的凸顯，使得我國儀器儀表行業面臨嚴峻考驗。

在近期的一個交流中，中國儀器儀表行業協會顧問董景辰向記者指出：其實早就有人看到，儀器儀表行業企業小、散、亂的狀況是阻礙行業發展的重要原因之一。但是在經濟快速發展時期，市場需求很大，小、散、亂企業生產的產品也都能銷售出去，因此企業沒有動力，也沒有需求來改變這一現狀。事實上，市場經濟的無序競爭確實要為儀器儀表行業的現狀買一部分單。然而，由於企業實力不強，造成在技術研發和製造過程方面的投入嚴重不足，致使國內產品和國外相比還有很大差距卻是更主要的原因。

對此，福建聯合石油化工有限公司儀器儀表維護部經理塗勝華先生就向記者透露：國內儀器儀表企業與國外大型企業相比還是具有一定差距，尤其在產品性能上。對於我們石油石化行業而言，我們將會更加註重產品的可靠和安全，而國外的技術能夠更好地確保我們生產過程的穩定，因而在選擇合作伙伴時也更傾向於選擇產品和可靠性高的國外企業。

的確，塗勝華先生的顧慮也正是大部分用户的擔心所在。發展至今，中國儀器儀表行業的大部分技術和產品研發都還處於跟蹤國外的狀態，國內少有能夠和國際知名企業PK的技術，因而在用户選擇產品時，儘管國內企業憑藉價格優勢佔據了一部分市場，但是在大型項目面前，國內企業的技術不足使其在面對競爭之時難免被動，市場競爭壓力倍增。