屋面保温

1平屋頂的保温

A.保温材料：應當選擇輕質、多孔、導熱係數小的保温材料。根據保温材料的成品特點和施工工藝的不同，可以把保温材料分為散料、現場澆築的拌合物和板塊料三種。散料式和現場澆築式保温層具有良好的可塑性，還可以用來替代找坡層。

（A）散料式保温材料：主要有膨脹珍珠岩、膨脹蛭石、爐渣等。由於散料在施工時容易受到颳風及其他因素的影響，不易就位成形，施工難度較大，在實際工程中採用的較少。

（B）現場澆築式保温材料：是用散料為骨料，與水泥或石灰等膠結材料加適量的水進行拌合，現場澆築而成的保温層。這種保温層的加工性較好，但保温層就位之後仍處於潮濕的狀態，對保温不利，往往需要在保温層中設置通氣口來散發潮氣，在構造上比較麻煩。

（C）板塊式保温材料：主要有聚苯板、加氣混凝土板、泡沫塑料板、膨脹珍珠岩板、膨脹蛭石板等。這種材料具有施工速度快、保温效果好、避免了濕作業的優點，在工程中應用得比較廣泛。在可能的情況下最好使用兩層以上的板塊疊合組成保温層，並處理好板塊之間的接縫，避免熱橋的現象發生。

B.保温層的位置

（A）保温層設在結構層與防水層之間：這是最常用的一種做法，保温層設在屋蓋系統的低温一側，保温效果好並且符合熱工原理，同時，由於保温層是攤鋪在結構層之上的，符合受力的原則，構造也簡單。

為了防止室內空氣中的水蒸氣隨熱氣流上升，透過結構層進入保温層，從而降低保温效果，應當在保温層下面設置隔汽層。隔汽層一般是在找平層上鋪一氈二油（塗熱瀝青一道）或採用與屋面防水材料相同的卷材（厚度可以薄些）進行處理。

（B）保温層設置在防水層上面：這種做法又稱為“倒置式保温屋面”，其構造層次為保温層、防水層、結構層。這種屋面對採用的保温材料有特殊的要求，應當使用具有吸濕性低，耐氣候性強的憎水材料作為保温層（如聚苯乙烯泡沫塑料板或聚氯脂泡沫塑料板），並在保温層上加設鋼筋混凝土、卵石、磚等較重的覆蓋層。

（C）保温層與結構層結合：這種保温做法比較少見，主要有兩種做法：一種是在鋼筋混凝土槽形板內設置保温層；另一種是將保温材料與結構融為一體，如配筋加氣混凝土板。這種做法使屋面板同時具備結構層和保温層的雙重功能，工序簡化，還可降低建造成本。

2坡屋頂的保温

坡屋頂的保温層的做法與平屋頂相似，保温構造與平屋頂相差不多。保温層既可以設在屋頂結構層以上（俗稱上弦保温），也可以設在結構層以下（俗稱下弦保温）。

隨着社會經濟的發展，無論從整個國際經濟氣候還是中國宏觀經濟大勢來看，能源問題已經日趨嚴峻，建築能耗已佔全國能源消耗總量的27.8%，故節約能源勢在必行，國家相應制定出台了一系列節能減排的措施及規定。具有節能環保概念的建築材料日益受到國家的重點扶持及市場的青睞，而泡沫混凝土作為一種新型的隔熱保温材料，因其隔熱保温效果明顯，耐火減震，施工簡捷且造價低廉，逐漸成為建築屋面隔熱找坡的首選材料之一。其施工工藝通過工程實踐，總結形成本工法。

泡沫混凝土具有輕質低彈，隔熱保温，耐火減震，整體性及耐久性高，防水效果好等特點，其施工過程無需任何振搗，可降低勞動強度，而且造價低廉，環保經濟。

本工法適用於一般工業與民用建築工程的平屋面找坡保温層的施工。其構造見圖1，

或者參照標準圖集施行。

泡沫混凝土是用機械方法將泡沫水溶液加壓制成均勻封閉的氣泡組成的泡沫，然後將泡沫注入到由水泥、集料、摻合料、水及各種外加劑等製成的漿料中，再經混合攪拌，澆築成型，養護而成的輕質多孔材料。

工藝流程見圖5.1。

澆水養護14天泡沫混凝土終凝前後及時取出分格條以及切割分格縫用密封膏嵌填分格縫驗收 按設計要求，通過試驗確定配合比在發泡瓶中加入發泡劑和水水及外加劑加入攪拌機攪拌加壓形成泡沫晶體水泥、砂加入攪拌機攪拌混合攪拌形成泡沫混凝土將泡沫混凝土鋪在施工部位表面按要求刮平基層灑水濕潤，塗刷水泥漿在特定的部位埋設分格條基層清理標高控制，拉線找坡

5.2.1 根據設計要求，試配泡沫混凝土，確定其水泥、發泡劑、水、集料及外加劑等的摻量。

5.2.2 清理基層上的塵土、雜物和積水。

5.2.3 按照泡沫混凝土層的設計厚度、設計坡度，用水泥砂漿貼點標高（貼灰餅），再拉線，衝筋。若設計無規定坡度值，坡度值宜為2%。

5.2.4 在屋面與女兒牆交界處及凸出屋面的構造物四周埋設分格條。

5.2.5 在基層上灑水濕潤，然後塗刷一道素水泥漿。

5.2.6 在發泡瓶內加入發泡劑及發泡劑量12～13倍的水充氣加壓3～6分鐘，待空壓機氣壓升壓到0.6～0.8MPa後停機待用。

5.2.7 在攪拌機內加入水和抗拉縴維（按0.7kg/m配料）攪拌1～2分鐘，再按水泥、砂及外加劑等的先後順序加入攪拌機內攪拌2～3分鐘形成稠狀濃液，隨後加入5.2.6中所述形成的泡沫攪拌。當攪拌機內泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm時，達到設計立方重量比後停止加泡沫，然後繼續攪拌泡沫混凝土5～6分鐘。之後將攪拌均勻的成品泡沫混凝土傾倒在基砰上。

5.2.8 採用分段流水作業攤鋪泡沫混凝土，虛鋪厚度為實際厚度的1.2～1.3倍，然後用長3米的鋁合金刮槓刮平即可。

5.2.9 在泡沫混凝土接近終凝時，應先取出埋設在屋面凸出部位周邊及女兒牆邊的分格條；待泡沫混凝土終凝後，及時用切割機具切割分格縫，分格縫間距宜為3m×3m，分格縫的寬度按25mm留置，深度同鋪設的泡沫混凝土厚度，養護期結束後在分格縫中嵌填PVC高級密封膏。

5.2.10 泡沫混凝土施工完24小時後應澆水養護，養護時間不得少於14天。養護期內儘量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品，以免破壞其中的氣泡結構，影響隔熱效果。

勞動組織應根據設備的組數以及劃分的工作面、流水段來確定，以一組設備所需的施工人員配備為例，所需人員配備見表5.3。

6.1.1 水泥：P.O.32.5R以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等均可使用。

6.1.2 砂子：普通河砂或山砂均可，含泥量應小於3%。

6.1.3 收縮補償劑：一般為Cao-Al2O3-CaSO4 ,可有效提高泡沫混凝土的抗裂能力。

6.1.4 發泡劑：主要原料採用無污染的動物蛋白質油和植物油，無論是對生產者還是使用者及環境都不會產生任何負作用。其特點是發泡速度快，能使泡沫均勻，液膜堅韌，穩定性好，泌水率低，持續時間長,且對膠凝材料無任何影響。

6.1.5 材料均應有出廠合格證，出廠性能報告，產品使用説明等，並按規定做相關的進場檢驗。

6.2 設備

所需機具設備有：發泡瓶、砂漿攪拌機、FG50風冷系列空氣壓縮機（含壓力錶）、水準儀、捲尺、鐵鍬、坍落度筒、鋁合金刮槓、木抹子、切割機等。

FG50風冷系列空氣壓縮機技術參數見表6.2。

7.0.1 泡沫混凝土的配合比應根據設計標準強度、施工條件以及環境温度由試驗來決定。各種原材料應符合其質量要求並應嚴格控制計量。(常用的配合比見表7.1)

注:本表以容重為700～900kg/m3的泡沫混凝土為例,坍落度為200～220mm.

7.0.2 泡沫混凝土的乾燥容重為500～1000kg/m，導熱係數≤0.22w/m.k。其容重、乾燥收縮值、抗壓強度按《混凝土小型空心砌塊試驗方法》（GB/T4111-1997）、吸水率按《加氣混凝土體積密度、含水率和吸水率試驗方法》（GB/T11970-1997）、導熱係數按《絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定 防護熱法》（GB/T10294-88）的有關條款執行。

7.0.3 屋面泡沫混凝土的施工及質量驗收應滿足《屋面工程技術規範》（GB50345-2004）,《屋面工程質量驗收規範》（GB50207-2002）及《建築節能工程施工質量驗收規範》（GB50411-2007）的相關規定。

7.0.4 整體現澆屋面泡沫混凝土的厚度不應小於60mm，分格縫留置的面積不應大於4m×4m，分格縫應用柔性防水材料填嵌；其坡度必須準確，符合設計要求，不能倒泛水。

7.0.5 大面積泡沫混凝土表面應平整，用2m靠尺檢查，空隙不應大於5mm，並不得有疏鬆、起砂、起皮等現象。

7.0.6 雨雪天或五級風以上的天氣不得施工，施工的環境温度宜在5℃～40℃之間。

採用本工法施工時，除應執行有關安全施工的規定外，尚應遵守注意下列事項：

8.0.1 施工作業人員必須瞭解和掌握本工藝的技術操作要領，特殊工種（機械操作工等）應持證上崗。

8.0.2 泡沫混凝土製作前，應對空氣壓縮機、發泡瓶、攪拌機等進行檢查，且在試運轉正常後方可開機工作。

8.0.3 在施工中，要隨時注意壓力錶的數值，嚴禁壓力超標。並嚴格按操作規程及順序操作空氣壓縮機和發泡瓶，防止空氣壓縮機氣流管反彈傷人。

9.0.1 在添加材料時，施工人員必須帶口罩等防護用品。

9.0.2 要減少空氣壓縮機、攪拌機的噪聲及震動或採取相應的隔離措施。施工時應避開居民的休息時間。

9.0.3 泡沫混凝土為現場製作，所有材料應統一保管，剩餘材料不能隨意丟棄，尤其是各種外加劑及發泡劑等在工序完成後要及時收起，並妥善保管。