局部UV

局部UV上光，是印刷品表面整飾技術的一種。因其採用具有較高亮度、透明度和耐磨性的UV光油對印刷圖文進行選擇性上光而得名。在突出版面主題的同時，也提高了印品表面裝潢效果。局部UV主要應用於書刊封面和包裝產品的印後整飾方面，以達到使印品錦上添花的目的。

常見的局部UV效果有：局部亮光、局部消光、局部磨砂，局部七彩局部折光、局部皺紋及局部冰花等。

局部UV既可在覆膜後實施，也可在印刷品上直接上光，但為了突出局部上光的效果。一般是在印刷品覆膜後進行，且以覆亞光膜居多，約佔局部UV上光產品的80%左右。局部上光與滿版上光最大區別在於，一是需要製作印版二是對上光設備有一定的套準要求。局部UV上光有三大要素，即上光版、設備套準及固化設備。為保證局部UV上光部位與已印刷圖文尺寸一致，製作上光版時應採用感光成像法。

網印具有油墨轉移性高、墨層厚實、立體感強的特點。上光用網版一般宜選用200～300目絲網(對於局部磨砂局部七彩等上光效果，目數低一些)，繃網張力在20～25N/cm。由於設備投資不大。許多書刊及包裝廠在增加局部上光業務時，都首選網印。一些專業印刷上光公司為提高上光精度，提高生產效率。已在使用全自動滾筒網印機。生產速度可達到3000張/小時。但網印局部上光基本採用脱機生產模式。聯機的輪轉網印單元應用較少。

柔性版印刷的特點是能夠以較簡單的工藝形成較厚的塗層。因此在UV上光中頗受追捧。柔性版印刷局部上光分為普通柔性版印刷上光和專用柔性版印刷上光，也有些簡單圖文還在使用雕刻橡皮凸版。柔性版印刷局部上光適合於脱機上光也可實現聯機上光。採用柔性版印刷上光方式，配合網紋輥和腔式刮刀，可準確控制光油量，上光質量穩定。

凹版印刷由於印刷墨層較厚且凹滾筒耐印力高在局部uV上光中同樣具有優勢特別是單張紙凹印機的出現為凹印局部上光的發展起到了推波助瀾的作用。但由於其製版費用較高主要用於長版上光業務。

在沒有出現UV光油之前沒有人會用膠印進行上光因為它的印刷墨層太薄。而UV光油由於膜層較厚，光澤度較高加之具有套印精度高的優勢在局部UV上光中也有一些應用但主要用於聯機上光。

從生產方式上，局部UV上光機還可分為脱機上光和聯機上光。 脱機上光是指印刷，上光分別在專用設備上進行需要使用專用上光機或壓光機。脱機上光時，由於印刷品能夠充分乾燥，所以可獲得比聯機上光更高的光澤度。另外，脱機上光生產靈活性大。設備投資小。聯機上光是指印刷、上光在一條生產線上完成即在印刷機上添加上光及UV固化裝置。使印刷品在完成印刷後直接進行上光。

由於UV印刷或UV上光不適宜應用在吸收性較強的承印材料表面，且印刷油墨表面的附着性欠佳，因此多數需要進行聯機UV上光，若全部用UV油墨印刷，勢必加大成本：若採用普通油墨印刷，上光前進行覆膜或全面上光，這無疑阻礙了膠印聯機上光的應用。而混合油墨技術則有效地解決了這一瓶頸問題。它在性能方面綜合了UV油墨和傳統油墨的優勢，即光固化和氧化聚合乾燥的優點，提高了油墨表面與UV光油的協同效應，為膠印的聯機上光鋪平了道路。

逆向上光(Pro-Cure)是相對於傳統局部上光而言的。採取傳統上光方式(柔性版印刷網印或凹印)進行局部上光，最後必定要用局部上光版印刷，以實現局部圖文的高反差效果因此上光與印刷的套印精度成為上光工藝的關鍵。而逆向上光工藝突破了上述定律，使套準難題迎刃而解。

聯機上光對於柔性版印刷和凹印而言，已稱不上是什麼新技術，而對於應用面較廣，印刷精度及速度較高的膠印，則是在差異化和增值服務的呼聲下推出的帶有創新理念的上光技術。已應用的聯機UV上光方式主要有四種形式：普通油墨+雙上光(水性上光+UV上光)；混合油墨+UV上光；UV油墨+UV上光；UV油墨+OP油+UV上光(逆向上光)。