局部放電檢測系統

局部放電檢測系統，英文名稱：Partial Discharge Detection System。

局部放電檢測系統其獨特的兩通道同時測量功能，可方便地完成多台試品同時測量或單台試品的多點同時測量。這樣使大型變壓器放電部位的診斷成為可能，該方法已成功地用於大型變壓器的檢測及變電站的變壓器局部放電在線監測。

局部放電檢測系統原理：試品產生一次局部放電時，試品Cx兩端產生瞬時的電壓變化ΔU，經過一耦合電容Ck耦合到檢測阻抗Zm，迴路中會產生一脈衝電流I，將此脈衝電流I經檢測阻抗Zm產生的脈衝電壓進行採樣，放大和顯示處理，就可以測定局部放電的視在放電量等參數。脈衝電流法主要利用局部放電信號頻譜中的較低頻部分，可避免無線電干擾。

局部放電檢測系統配置RLC型檢測阻抗，測量局部放電產生的脈衝信號，並抑制實驗電源的工頻及其它低頻干擾信號。

局部放電檢測系統為脈衝峯值指示形式測試系統，具有計算機程控濾波、放大、採樣、存儲及顯示等功能。數據採集與試驗電壓同步進行。能夠用直接法、電橋平衡法、復率n、平均放電電流I、平方率D，可作各種圖譜：q-n、q-ф、q-ф-t等, 局部放電測試系統能檢測出小於1000pC局部放電量的超聲信號。

純程控工作方式，局部放電測量、分析更方便。

完備的全漢化軟件，漢字提示操作，簡單易學。

任意存儲、打印局部放電圖形及數據，自動生成試驗報告。

自由選擇橢圓、直線顯示方式，可靜態對一週波試驗電壓的局部放電脈衝詳細測量、觀察、分析。

最新穎的二維（Q-φ，N-φ）和三維（Q-φ-T，N-Q-φ）局部放電圖譜顯示，令人耳目一新。信息量更大，區分局部放電脈衝和干擾脈衝更容易。

獨特的條形色柱及數字指示局部放電脈衝峯植。

別具一格的數字開窗技術，可避免干擾對測量的影響。

任意相位開窗、單窗、雙窗任選，橢圓360度旋轉。

兩通道測量及數字差分技術，可靈活組成脈衝極性鑑別或平衡測量回路，有效地抑制干擾脈衝信號。並同時測量兩個試品或一個試品的兩個測點的局部放電信號。可方便的分析局部放電信號的來源。

方便建立測量和定位數據庫。

測量通道 2通道

檢測靈敏度 0.1Pc

測量頻帶 3dB帶寬10kHz~300kHz

增益動態範圍 120dB

濾波器低端 10,20,40kHz

濾波器高端 100,200,300kHz

同步頻率 50,100,150,200

或任意頻率

工作電源 AC220V±10%,50Hz

對於任何一種絕緣結構，內部存在氣泡、油隙和絕緣弱點都是不可避免的。這些氣泡、油隙和絕緣弱點通常是在設備製造過程中形成的，如對於油浸式變壓器，在其製造過程中，由於油漆、乾燥和真空處理不徹底，在產品所用的電木筒內、絕緣紙板內、絕緣紙層間等就不可避免地會形成一些空腔時，空腔內就會存在一些氣泡。由於氣體的介電係數比油、紙等絕緣材料的介電係數小，所以氣隙上承受的電場強度比油紙絕緣上的電場強度高（E=KQ/εR其中K是一常數；ε是介質的介電係數；R是電荷到該點的距離），當外施電壓達到某一定值時，這些氣隙就會首先發生局部放電。另外，油紙絕緣內的油膜，油隔板絕緣結構中的油隙，特別是“鍥型”油隙，金屬部件、導線等處的尖角、毛刺，電場集中、場強過高的局部區域等也都是容易產生局部放電。 1、產生氣隙的原因和一般部位

（1）由於變壓器油淨化不純，處理不好，或靜電時間不夠，從而造成油中含有少量的氣泡（氣隙）。

（2）由於絕緣件的製造和產品製造工藝不完善，從而造成層壓木板、層壓紙板中，角環、靜電板彎曲處，線砸之間，以及絕緣搭接縫隙等處存在一些氣隙。

（3）由於油浸變壓器在真空處理和真空注油時真空度和真空時間不夠，從而造成油中、油紙絕緣中等處殘存一些氣隙。

（4）由於樹脂絕緣乾式變壓器在真空燒注時，真空度和真空時間不夠，從而造成樹脂絕緣中殘存一些氣泡。

（5）由於樹脂絕緣（繞包絕緣）乾式變壓器樹脂與玻璃纖維等固化後形成的複合絕緣的熱膨脹係數與銅導線、鋁導線的熱膨脹係數存在差異，從而造成應力龜裂處（樹脂層間）等存在一些氣隙。

2、結構方面的原因

由於變壓器絕緣結構不合理，從而造成絕緣內部電場分佈不均勻。若某些部位的電場強度低於絕緣介質的起始放電電源水平，則這些部位就容易產生局部放電。

3、材料方面的原因

銅、鋁導線，銅、鋁箔表面不光滑、有毛刺，該毛刺不僅會造成局部放電，而且還會損壞匝間絕緣，造成匝間絕緣短路。