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少無切削加工
鎖定
20世紀以來,人們開始探索各種減少切削或不切削的精密成形新方法和新材料,以減少工時和材料耗費。例如,採用擠壓、冷鐓、搓絲等工藝生產螺栓、螺母和機械配件,使材料利用率大大提高,有時可完全不需要切削;採用金屬模壓力鑄造製造鋁合金件,與普通鑄造相比,製件質量提高,且可基本不用切削加工;採用粉末冶金方法可製造高強度、高密度的機械零件,如精密齒輪等。工程塑料的壓塑和注塑件強度高、成形容易,基本上沒有加工餘量。其他傳統的鑄造、鍛壓工藝也都能提高精度、減少加工餘量,實現毛坯精化。焊接結構的應用,改變了過去整體鑄造、整體鍛造的傳統結構,使構件重量大大減輕。
與傳統工藝相比,少無切削加工具有顯著的技術經濟效益,能實現多種冷、熱工藝綜合交叉、多種材料複合選用,把材料與工藝有機地結合起來,是機械製造技術的一項突破。
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