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小型離心風機

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小型離心風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力並排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械。離心風機廣泛用於工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建築物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業爐窯的通風和引風;空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風;穀物的烘乾和選送;風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。
中文名
小型離心風機
產品類型
風機
主要用途
工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建築物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業爐窯的通風和引風;空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風;穀物的烘乾和選送;風洞風源和氣墊船的充氣和推進等

小型離心風機方案選擇

風機概述:風機是各個工廠、企業普遍使用的設備之一,特別是風機的應用更為廣泛。鍋爐鼓風、消煙除塵、通風冷卻都離不開風機,在電站、礦井、化工以及環保工程,風機更是不可缺少的重要設備,正確掌握風機的設計,對保證風機的正常經濟運行是很重要的。
離心風機設計時通常給定的條件有:容積流量、全壓、工作介質及其密度(或工作介質温度),有時還有結構上的要求和特殊要求等。對離心風機設計的要求大都是:滿足所需流量和壓力的工況點應在最高效率點附近;最高效率值要儘量大一些,效率曲線平坦;壓力曲線的穩定工作區間要寬;風機結構簡單,工藝性好;材料及附件選擇方便;有足夠的強度、剛度,工作安全可*;運轉穩定,噪聲低;調節性能好,工作適應性強;風機尺寸儘可能小,重量輕;操作和維護方便,拆裝運輸簡單易行。然而,同時滿足上述全部要求,一般是不可能的。在氣動性能與結構(強度、工藝)之間往往也有矛盾,通常要抓住主要矛盾協調解決。這就需要設計者選擇合理的設計方案,以解決主要矛盾。例如:隨着風機的用途不同,要求也不一樣了,如公共建築所用的風機一般用來作通風換氣用,一般最重要的要求就是低噪聲,多翼式離心風機具有這一特點;而要求大流量的離心風機通常為雙吸氣型式;對一些高壓離心風機,比轉速低,其泄漏損失的相對比例一般較大。

小型離心風機設計方案

(1)葉片型式的合理選擇:常見風機在一定轉速下,後向葉輪的壓力系數中Ψt較小,則葉輪直徑較大,而其效率較高;對前向葉輪則相反。軸流風機
(2)風機傳動方式的選擇:如傳動方式為A、D、F三種,則風機轉速與電動機轉速相同;而B、C、E三種均為變速,設計時可靈活選擇風機轉速。一般對小型風機廣泛採用與電動機直聯的傳動A,,對大型風機,有時皮帶傳動不適,多以傳動方式D、F傳動。對高温、多塵條件下,傳動方式還要考慮電動機、軸承的防護和冷卻問題。
(3)蝸殼外形尺寸的選擇:蝸殼外形尺寸應儘可能小。對高比轉數風機,可採用縮短的蝸形,對低比轉數風機一般選用標準蝸形。有時為了縮小蝸殼尺寸,可選用蝸殼出口速度大於風機進口速度方案,此時採用出口擴壓器以提高其靜壓值。
(4)葉片出口角的選定:葉片出口角是設計時首先要選定的主要幾何參數之一。為了便於應用,我們把葉片分類為:強後彎葉片(水泵型)、後彎圓弧葉片、後彎直葉片、後彎機翼形葉片;徑向出口葉片、徑向直葉片;前彎葉片、強前彎葉片(多翼葉)。表1列出了離心風機中這些葉片型式的葉片的出口角的大致範圍。
(5)葉片數的選擇:在離心風機中,增加葉輪的葉片數則可提高葉輪的理論壓力,因為它可以減少相對渦流的影響(即增加K值)。但是,葉片數目的增加,將增加葉輪通道的摩擦損失,這種損失將降低風機的實際壓力而且增加能耗。因此,對每一種葉輪,存在着一個最佳葉片數目。具體確定多少葉片數,有時需根據設計者的經驗而定。根據我國應用情況,在表2推薦了葉片數的選擇範圍。
(6)全壓係數Ψt的選定:設計離心風機時,實際壓力總是預先給定的。這時需要選擇全壓係數Ψt,全壓係數的大致選擇範圍可參考表3。
(7)離心葉輪進出口的主要幾何尺寸的確定:葉輪主要尺寸示於圖1。葉輪是風機傳遞給氣體能量的唯一元件,故其設計對風機影響甚大;能否正確確定葉輪的主要結構,對風機的性能參數起着關鍵作用。它包含了離心風機設計的關鍵技術--葉片的設計。而葉片的設計最關鍵的環節就是如何確定葉片出口角β2A。