小型開煉機

其主要的功能在於使產品能符合客户所要求的質量及顏色的混煉加工，為了達到客户的要求，

再將實驗的結果及其比率用於生產線，而本機也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備。

開煉機是開放式煉膠機的簡稱，在塑料製品廠，人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料製品生產廠應用比較早的一種混煉塑料設備。在橡膠生產工業中，開煉機一直都是扮演着重要的角色。因為開煉機的維修就顯得非常重要，才不至於耽誤生產工期。今天我們從開煉機的幾個常見的故障來分析：

一、開煉機輥筒軸承部位過熱，温度超100℃：

1、輥筒工作面温度偏低，加料量過大，造成輥筒軸承負載過大，使潤滑油膜層破壞，結果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承温度因摩擦熱過髙而升温。應停止加料，把輥筒工作面温度加熱升高到工藝要求温度，然後再減少加料量。

2、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少，也可能是輸油管路堵塞，應停車檢查潤滑油供應系統。

3、軸承體冷卻循環水流通不暢或冷卻水流量小，應加大冷卻水流量或檢査疏通管路。

4、輥筒軸頸或軸襯嚴重磨損，滑動面粗糙，應停車檢修、磨光兩零件滑動接觸面或換軸襯。

二、開煉機輥筒工作面間距離不能調小：

1、輥筒工作面直徑磨削過小，速比齒輪齧合發生干涉.應修正齒頂髙。

2、軸承襯磨損嚴重，內孔直徑過大，應換軸承襯。

三、開煉機輥筒調距間隙尺寸不準確：

1、 調距裝置中的安全墊片磨損嚴重或損壞，檢查維修或換安全墊片。

2、調距螺桿或螺母嚴重磨損，應檢修更換磨損嚴重件。

四、開煉機旋轉工作輥筒突然停轉：

1、 兩輥筒工作面間距離過小，輥筒工作嚴重超載，應適當調大輥距間隙。

2、輥筒工作面温度過低，應清除輥面上原料，給輥筒繼續加熱升温，達到工藝要求温度後再投料生產。

3、一次加料量過大，應適當減少料量。

4、輥筒軸承部位潤滑油不足，軸頸與軸承襯抱軸；壓停車， 卸下軸承體，檢修磨光軸頸和軸襯。 ^[1]