對刀儀工作原理

1．機牀各直線運動軸返回各自的機械參考點之後，機牀座標系和對刀儀固定座標之間的相對位置關係就建立起了具體的數值。

2．不論是使用自動編程控制，還是手動控制方式操作對刀儀，當移動刀具沿所選定的某個軸，使刀尖（或動力迴轉刀具的外徑）靠向且觸動對刀儀上四面探針的對應平面，並通過撓性支撐杆擺動觸發了高精度開關傳感器後，開關會立即通知系統鎖定該進給軸的運動。因為數控系統是把這一信號作為高級信號來處理，所以動作的控制會極為迅速、準確。

3．由於數控機牀直線進給軸上均裝有進行位置環反饋的脈衝編碼器，數控系統中也有記憶該進給軸實際位置的計數器。此時，系統只要讀出該軸停止的準確位置，通過機牀、對刀儀兩者之間相對關係的自動換算，即可確定該軸刀具的刀尖（或直徑）的初始刀具偏置值了。換一個角度説，如把它放到機牀座標系中來衡量，即相當於確定了機牀參考點距機牀座標系零點的距離，與該刀具測量點距機牀座標系零點的距離及兩者之間的實際偏差值。

4．不論是工件切削後產生的刀具磨損、還是絲槓熱伸長後出現的刀尖變動量，只要再進行一次對刀操作，數控系統就會自動把測得的新的刀具偏置值與其初始刀具偏置值進行比較計算，並將需要進行補償的誤差值自動補入刀補存儲區中。當然，如果換了新的刀具，再對其重新進行對刀，所獲得的偏置值就應該是該刀具新的初始刀具偏置值了。