封罐機

封罐機，顧名思義，就是封罐子口的機械。

一般通俗歸納為：鐵罐，紙罐，鋁罐，壓力罐等。由於蓋子的不同也分為易拉罐、馬口鐵罐等。按形狀分為圓罐，方形罐，易拉罐等。

從以上所述，封罐機的種類便由於蓋子的種類而出現許多類型，一般可分為：通用型封罐機，方形封罐機，異形封罐機等。隨着食品、製藥、日化行等行業對於保質期的要求增加而出現了真空封罐機，真空充氮封罐機等。

按照自動化程度的不同，封罐機亦分為半自動封罐機，全自動封罐機

按使用特點可分為：刀轉式封罐機、罐轉式封罐機

(1).半自動封罐機

半自動封罐機一般由手扳封罐機、氣動封罐機、電動封罐機等。一般適用於小企業生產，單件生產，小批量生產的工廠。

a,手扳封罐機

手扳封罐機是最廣泛的半自動封罐機，由於機械質量穩定，易調試等優點，深受廣大小工廠，小作坊，檔口店鋪等單位使用。

該機型封蓋原理簡單，採用兩刀折壓封口，第一刀為折邊刀，第二刀為折彎緊固刀。一般用於非抽真空充氣的罐子封口。

原理：

1.將帶蓋子罐子放到底託上。

2.用腳踩下腳踏將罐子頂緊上壓模。

3.扳動手柄，使第一刀，第二刀快速卷蓋邊緊固。

4.放下腳踏，成品輸出。

b,氣動封罐機如圖1：

該機型較手扳封罐機自動化程度稍高。利用兩個氣缸分別代替人工扳臂和腳踏。

原理：

1.將帶蓋子罐子放到底託上。

2.踩動腳踏開關，底託氣缸將罐子頂緊上壓模。

3.擺臂氣缸擺動，使第一刀，第二刀快速卷蓋邊緊固。

4.成品輸出。

c,電動封罐機如圖2：

電動封罐機與手扳和氣動的不同之處在於，將第一刀和第二刀分別裝到了壓模的兩側。

原理：

1.將帶蓋子罐子放到底託上。

2.踩動腳踏開關或者罐子感應開關（各廠家不同，做法有所區別），底託靠電機凸輪帶動底託將罐子頂緊上壓模。

3.由於側擺臂凸輪的作用，使第一刀先壓緊蓋卷邊，當凸輪轉動半周後，第二刀擺臂開始壓緊。

4.成品輸出。

以上所述的機型為國內流行的半自動封罐機型，機型的平均封罐速度均在15~30罐/分鐘之間。由於成本較低，技術含量不高，質量穩定，所以很多個人，單位採用此類機型。缺點是不適用於大批量自動化生產線。

全自動封罐機一般應用於自動化生產線，大批量生產線上。由於機型是從鑽牀轉化而來，所以國內的封罐機均是大型笨重的封罐機。由於成本較高，產量較高，技術性高，深得到大企業的青睞。

a,全自動封罐機如圖3：

該機型主要用於罐子的自動封蓋。生產速度一般是50~200罐/分鐘。

原理：

1.當罐子從上道灌裝流入到封罐機上。

2.經過六叉的轉動將罐子帶入的封罐機。罐子經自動落蓋器進行上蓋。

3.六叉繼續轉動下一工位，第一卷刀開始預卷邊。

4.六叉繼續轉動下一工位。第二卷邊壓緊邊。

5.成品輸出。

b.全自動真空充氮封罐機

該機型主要用於罐子的抽真空，充氮氣，密封。該機型的生產速度一般是

9~20罐/分鐘。

原理：

1.經灌裝機灌裝後的罐子流入到封罐機轉盤上。

2.落蓋機開始自動上蓋。

3.轉盤轉至第一刀預封。

4.進入真空室，進行抽真空。

5.通過真空吸力轉換閥門控制，真空室內進入氮氣，氮氣被吸入罐子內。

6.帶氮氣的罐子進入到第二刀緊固密封。

7.成品輸出。

以上的介紹只是簡單的介紹，由於不同的生產廠家，其工作原理有所不同，具體瞭解可尋找相關廠家。

異型封罐機與方型封罐機此處不作深入探討，因為此機型多為按產品形狀進行訂製。一般採用彈簧壓力來進行預封與緊封。其餘的與標準封罐機相同。

輕工行業標準(QB)

本標準規定了封罐機的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標誌、包裝、運輸、貯存等。本標準適用於卷封食品、日化金屬罐的自動、半自動封罐機。玻璃罐封罐機亦可參照使用。

標準全版請依標準號查找。

封罐機主要應用於易拉罐、鐵罐、紙罐的封口，一般製藥、日化、食品、飲料、化工等行業均有用到。

半自動封罐機常單機使用或者匹配小批量，多品種的灌裝線。

全自動封罐機多匹與大批量，單一產品的生產線。全自動灌裝機前面工藝根據物料的不同常配有流體灌裝機，粉劑灌裝機等。後工藝常匹配貼標機，噴碼機等設備。

罐子的包裝工藝比瓶裝和桶裝更簡單，更易控制。一條易拉罐灌裝線的主要設備由理罐機、衝罐機、灌裝機、封罐機、噴碼機、後包裝工藝（開箱機，裝箱機，封箱機等組成）組成，灌裝速度根據不同的物料而有所不同。

工藝流程：

瓶子放入理罐機上，理罐機由於慢速旋轉，導軌引入的原理，將罐子引入到輸送帶上，經衝罐機的沖洗，流入灌裝機，不同的物料經過不同的灌裝機充填，流入封罐機內。最後打碼，後包裝工藝。

根據不同的物料，工藝有所不同，比如奶粉罐裝線，啤酒罐裝線，飲料罐裝線等。

本詞條主要介紹的為封罐機。

相關的詞條查看：灌裝機，噴碼機等。