富鋅塗料

由下列重量百分比的原料製成：

環氧樹脂 25-60%

酚醛環氧樹脂 2-15%

固化劑 3-10%

固化促進劑 0.05-0.5%

流平劑 5031- 3%

增韌劑PVB 0.2-2%

脱氣劑 0.1-0.5%

流動促進劑 0.1-0.2%

鋅粉 20-50%

填料 0-20%。

（一）有機富鋅塗料：有機富鋅塗料常用環氧樹脂、氯化橡膠、乙烯基樹脂和聚氨酯樹脂為成膜基料。最為常用的是環氧富鋅塗料，其中聚酰胺固化環氧富鋅底漆是有機富鋅底漆中應用最大的品種。有機富鋅塗料的有機成膜物的導電性能差，必須增加鋅粉含量以保證導電性。美國鋼結構塗裝協會 SSPC Paint—20 中規定有機富鋅塗料鋅粉佔幹膜質量不少於 77%，無機富鋅塗料鋅粉佔幹膜質量不少於 74%，此規定就是為了增加塗膜導電性的。此外，有機樹脂的粘結性優於無機樹脂，這樣也為高含量鋅粉附着提供了更好的保證。

有機型防鏽性能比無機稍差，導電性、耐熱性、耐溶劑性不如無機型的，但施工性能好，對鋼材表面的處理質量容忍度較大。同時環氧富鋅底漆與大多數塗料可以兼容，且配套塗層之間有着協同作用，使配套塗層的壽命較單獨使用時提高 1.5—2.4 倍。冷塗鋅塗料是近年來新出現的一個塗料品種，主要是代替熱鍍鋅或者説是在熱鍍鋅施工較困難的情況下，可以使用。是由鋅粉、有機樹脂和溶劑組成。因此應該劃分為有機富鋅塗料中。此塗料的特點是鋅粉含量高，來達到良好的防腐蝕效果。

（二）無機富鋅塗料：無機富鋅塗料有溶劑型和水性兩類。溶劑型無機富鋅塗料是以正硅酸乙酯為基料，因為正硅酸乙酯可以溶於有機溶劑，噴塗後，在溶劑揮發的同時正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空氣中水分併發生水解反應，交聯固化成高分子硅氧烷聚合物。也就是硅酸乙酯水解縮聚，形成網狀高聚物塗膜的過程。

水性無機富鋅塗料是由水性無機硅酸鹽（納、鉀、鋰）樹脂、鋅粉、助劑組成的雙組分塗料。現在也開發出磷酸鹽類的富鋅塗料，水性無機富鋅塗料的發展已經有 50 多年的歷史了，該產品最早是由美國航空航天總署（NASA）研發出來的，作為太平洋小島的衞星接收站的防鏽用。水性無機富鋅塗料分為後固化型和自固化型兩種，後固化型無機富鋅塗料漆膜乾燥後，需要加熱或者塗上酸性固化劑（稀磷酸或者 MgCl2 水溶液），施工較為複雜，漆膜較脆。市場上廣泛應用的是水性自固化無機富鋅塗料。

主要防腐作用有：屏蔽作用、電化學防護、塗膜自修復和鈍化作用。

（1）屏蔽作用，富鋅塗料的屏蔽作用重要靠難溶鹽的生成和腐蝕產物。傳統的富鋅塗料採用球狀鋅粉，它們之間是以點接觸的形式來傳輸電子，並和鋼材基體也保持電接觸。由於是點接觸，所以塗層的導通性較差，為了提高塗層的電導率，必須添加大量的鋅粉，此時的鋅粉的體積濃度遠遠超過了CPVC，粘結劑不足以填補塗層間的空隙，從而形成了多孔隙的塗層結構。現在很多鋅粉從顆粒狀變化為鱗片狀時，更加強了物理屏蔽作用，因為鱗片狀鋅粉的加入增加滲透距離的同時，在塗層中形成了無數的微小區域，減少了塗層與金屬基體之間的熱膨脹係數之差，降低了塗層硬化時的收縮率、塗層內部的應力，抑制了塗層的龜裂、脱落，提高了塗層的粘結力和抗介質滲透能力，從而提高了塗層的防腐蝕性能。鋅的腐蝕產物隨腐蝕介質的不同而不同，有氧化鋅、氫氧化鋅、鹼式碳酸鋅、鹼式氧化鋅硫酸鋅等，由於這些物質的形成使得體積膨脹，填滿塗膜的空隙，從而防止鐵表面與氧、水等有害介質的進一步接觸，起着物理屏蔽作用。同時這些腐蝕產物可 以使塗膜緊密的結合起來，增大電阻，減緩電化學腐蝕的速率，鋅粉的消耗速率就會大大降低，其耐久性就會提高。

（2）犧牲鋅粉的保護作用富鋅塗料含有大量的鋅粉，鋅粒子之間，鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸，鋅電位比鐵更負，所以在電解質溶液中鋅原子容易失去電子變成陽極，鐵則為陰極。在陽極區鋅由於失去電子而被腐蝕掉，在陰極區鋼鐵表面不段得到電子，從而得到保護。

欲使塗膜導電發揮犧牲陽極的作用，要求整個塗層必須有良好的導通性，使整個塗層與鋼鐵基材體系形成電化學回路，富鋅塗層才能起到電化學保護作用。

（3）塗膜的自修補作用，當塗膜上有部位被機械損傷後，露出基體金屬，在較小面積內腐蝕電流能流向鋼鐵露出部分，則鋅的產物就沉積在此處形成一層保護膜，延緩腐蝕繼續發生。

（4）鈍化作用：塗料對鋼材有着良好的鈍化作用，塗料成膜過程中隨水分的蒸發，塗層的 PH 值發生變化，鋼材基體的電極電位不是一直處於受電化學保護的狀態，因此塗料對鋼材基材有着良好的鈍化作用。

富鋅塗料僅在施工和固化得以正常進行的10攝氏度以上的温度條件下使用、施工表面温度和油漆本身的温度應分別高於這個限度。在冰點及冰點以下施工應注意表面凝結的冰塊會影響漆膜的附着力，油漆本身的温度應高於15攝氏度。為避免水汽凝結，須在乾燥、潔淨而温度又高於露點的表面施工。在狹窄處施工和乾燥期間，應大量通風。

1、使用現場保持通風良好，嚴禁煙火、焊接，使用防爆設備。

2、溶劑或漆霧對身體具危害性，請佩戴合格有效的勞動保護用品。輕微不造適者可稍事休息，嚴重者及時送醫治療。