定位精度

到2013年全世界一共有四大全球衞星導航系統，除了美國已經在成熟商業化運行的GPS系統外，中國的北斗系統、歐洲的伽利略系統、俄羅斯的格洛納斯系統還都在建設當中。“伽利略衞星導航計劃”最初設想是由30顆衞星組成網絡與美國的全球衞星定位系統抗衡，設計之初提出2008年正式投入運行，之後又推遲到了2014年，整個系統只有4顆衞星在軌運行（截至2012年），實際上它主要是用於進一步驗證系統設計的有關設計方案和工作體制，在此之後伽利略的正式衞星才會開始發射。正式的組網衞星正在準備。中國衞星導航系統管理辦公室高級工程師楊強文介紹，至2012年“伽利略系統”在軌的衞星還都只是驗證衞星 ^[1]  。

早在2002年，由於德國和意大利在領導歐空局實施“伽利略衞星導航計劃”這個問題上一直爭吵不休，導致歐空局的半數預算未能到位。伽利略這個計劃一再推遲的原因其中有經濟上的因素，歐洲面臨經濟危機的問題。經濟危機前一段時間歐洲人確實對於伽利略的投入問題產生了很多分歧的意見，有些起伏。另外一個伽利略計劃之所以滯後，很大一個原因還在於歐盟的政治體制，它由於多個國家之間需要長時間地磋商，這也導致了它進度推遲。與伽利略系統相比，同樣在建設當中的中國北斗導航系統進展順利，已經開始向中國及周邊地區提供連續的導航定位和授時服務的試運行服務 ^[2]  。

機械製造上指零件或刀具等實際位置與標準位置（理論位置、理想位置）之間的差距，差距越小，説明精度越高。是零件加工精度得以保證的前提。機械精工對精度的要求非常高，細微的差別都會造成嚴重的後果。精度的單位非常小，通常用微米做單位 ^[1]  。

數控機牀的定位精度有其特殊的意義。它是表明所測量的機牀各運動部件在數控裝置控制下所能達到的精度。因此，根據實測的一位精度的數值，可以判斷出這台機牀以後自動加工中所能達到的最好的工件加工精度。

定位精度主要檢查內容有：

①直線運動定位精度（包括X、Y、Z、U、V、W軸）；     

②直線運動重複定位精度； 

③直線運動軸機械原點的返回精度；     

④直線運動失動量的測定； 

⑤迴轉運動的定位精度（轉枱a，b，c軸）；     

⑥迴轉運動的重複定位精度；     

⑦迴轉原點的返回精度； 

⑧迴轉軸運動的失動量的測定。     

測量直線運動的檢測工具有：測微儀和成組塊規，標準長度刻線尺和光學讀數顯微鏡及雙頻激光干涉儀等。標準長度測量以雙頻激光干涉儀為準。

迴轉運動檢測工具有：360齒精確分度的標準轉枱或角度多面體，高精度圓光柵及平行光管等 ^[3]  。