夯實水泥土樁

樁、樁間土和褥墊層一起形成複合地基。夯實水泥土樁作為中等粘結強度樁，不僅適用於地下水位以上淤泥質土、素填土、粉土、粉質粘土等地基加固，對地下水位以下情況，在進行降水處理後，採取夯實水泥土樁進行地基加固，也是行之有效的一種方法。夯實水泥土樁通過兩方面作用使地基強度提高，一是成樁夯實過程中擠密樁間土，使樁周土強度有一定程度提高，二是水泥土本身夯實成樁，且水泥與土混合後可產生離子交換等一系列物理化學反應，使樁體本身有較高強度，具水硬性。處理後的複合地基強度和抗變形能力有明顯提高。

1、夯實樁成孔樁機具簡便多樣。其成孔可採用人工掏土或機械成孔。機械成孔可採用螺旋鑽孔機鑽孔、機械洛陽鏟成孔、夯擴機或擠土機具成孔，機具簡單。夯實機機具具有簡便、輕巧、靈活特點，且多采用人工夯錘、夾板式夯實機，吊錘式夯實機，採用機械進行夯實，施工質量便於控制，施工速度快。

2、成樁材料來源廣、成本低。夯實樁不使用鋼筋、碎石、砂等材料，其主要材料為土，輔助材料為水泥。基礎開鑿土和成孔鑽出來的土即可使用。水泥使用量為土的1/8-1/4.故該項工藝成本低廉，且形成的中等粘結強度的剛性樁體，其單方成本為混凝土樁的1/5-1/2，具有很高的性價比。

3、有利於環保、無污染。該項工藝避免了常規樁基礎施工的噪音，以及污染排放對環境的污染。施工中無噪音、無污染排放，施工完畢後不產生廢棄物和建築垃圾。

4、水泥土樁具有較好抗凍性，成樁後凍結對樁體不產生較大的強度降低。

5、適用土層廣泛。該項工藝可應用於多種鬆散、軟弱地基的工程處理，應用該技術對地基進行加固和改良，可大幅度提高地基承載力並且減少地基變形，被廣泛應用於工業與民用建築、公路交通工程的地基處理。

6、質量容易控制。現場成孔成樁多采用機械操作，易於掌握和控制，此外，拌和料現場拌和，可按設計要求監理和監督。

7、承載力高、變形量小。經夯實樁處理的工程，承載力均有大幅度提高，一般可提高50%-100%；變形量有明顯的減少，地基的不均勻沉降很小。 ^[1] 

夯實樁法適用於處理地下水位以上的粉土、素填土、雜填土、粘性土等地基。處理深度不宜超過10m。當採用洛陽鏟成孔工藝時，深度不宜超過6m。

當有地下水時，適用於滲透係數小於10-5cm/s的粘性土以及樁端以上0.5~1.0m範圍內有水的地質條件。對含水量特別高的地基土，不宜採用夯實樁處理。

夯實樁施工可選擇人工成孔和機械成孔，機械成孔可採用機械洛陽鏟成孔、長螺旋鑽機成孔、夯擴機或擠土機成孔。 ^[1] 

夯實樁形成中等粘結強度樁，屬於半剛性樁複合地基。應設置褥墊層，通過褥墊層調整作用，保證複合地基中樁土共同承擔荷載。

夯實樁複合地基主要是通過樁體置換作用來提高地基承載力。當天然地基承載力小於60kPa時，可考慮夯填施工對柱間土擠密作用。

（1）夯實樁受力特點

夯實樁具有一定的強度，在垂直荷載作用下，樁身不會因側向約束不足發生膨脹破壞，樁頂荷載可以傳入較深的土層中，從而充分發揮樁側阻力作用。但由於樁身強度不大，樁身仍可發生較大的壓縮變形。

由於樁身的可壓縮性，樁的承載力發揮要經歷樁身逐段壓密，側阻力逐漸發揮，最後才是樁端承載力開始發揮的過程。

（2）樁土應力比

隨着荷載的增加，樁土應力比增加，曲線呈上凸形，至樁身屈服破壞時，樁土應力比達到峯值，可以認為樁體達到極限荷載。在樁身屈服後，樁土應力比隨着荷載的增加而降低，並漸趨於較穩定的數值。説明在水泥土樁複合地基中，水泥土樁體的破壞將引起整個複合地基的破壞。 ^[1]