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大型顎式破碎機

鎖定
大型顎式破碎機主要是用於各種礦石等的中等粒度破碎的機器,可破碎抗壓強度不大於320Mpa的物料,分粗破和細破兩種。
中文名
大型顎式破碎機
用    途
各種礦石等的中等粒度破碎
工作原理
通過偏心軸使動顎上下運動
檢查與維護
有無漏油、漏水現象、油泵聲響
故    障
軸承温度過高

大型顎式破碎機工作原理

鄂式破碎機破碎方式為曲動擠壓型,電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨着電動機連續轉動破碎機動顎作週期性的壓碎和排料,該破碎機實現批量生產。顎式破碎機可能發生的故障的排除方法

大型顎式破碎機檢查與維護

1.檢查軸承温度,一般控制軸承温度不超過60攝氏度,在沒有安裝温度計的情況下,可用表面温度計測量軸承殼的表面温度。
2.檢查潤系統及水冷卻系統,有無漏油、漏水現象、油泵運行的聲響及振動篩情況。
3.檢查機器部件的磨損情況及緊固、連接件是否有鬆動現象。
4.定期更換潤滑油,清洗潤滑過濾器。

大型顎式破碎機故障及排除

一、軸承温度過高
●潤滑脂不足 ●潤滑脂髒污 ●軸承損壞 ●加入適量的潤滑脂 ●清洗軸承後更換潤滑脂 ●更換軸承
彈簧斷裂
調小排料口時未放鬆彈簧
排料口在調小時首先放鬆彈簧,調整後適當擰緊拉桿螺母
機器後部產生敲擊聲
適當擰緊拉桿螺母
二、飛輪繼續運轉而破碎工作停止,肘板從槽內脱落。
●彈簧斷裂 ●拉桿斷裂 ●拉桿螺母鬆動 ●更換彈簧 ●更換拉桿 ●更換螺母
活動顎板跳動
顎板緊固件鬆弛
顎板緊固件鬆弛
固定顎板跳動
顎板緊固件鬆弛
顎板緊固件鬆弛

大型顎式破碎機性能特點

大型顎式破碎機實際比例圖 大型顎式破碎機實際比例圖
1.深破碎腔設計,進料能力與產量比普通的顎破提高一倍以上;
2.其破碎比大,產品粒度均勻;
3.墊片式排料口調整裝置,可靠方便,調節範圍大,增加了設備的靈活性;
4.潤滑系統安全可靠,部件更換方便,保養工作量小;
5.結構簡單,工作可靠,運營費用低。
6.設備節能:單機節能15%~30%,系統節能一倍以上;
7.排料口調整範圍大,可滿足不同用户的要求;
8.噪音低,粉塵少。

大型顎式破碎機結構原理圖

結構原理圖 結構原理圖
顎式破碎機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板後座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成,其中肘板還起到保險作用。

大型顎式破碎機技術參數

型號規格
進料口尺寸( ㎜ )
最大給料粒( ㎜ )
排料口調整範( ㎜ )
處理能力(m/h)
電機(Kw)
重量(t)
PE-250×400
250×400
210
20-60
3-13
15
2.8
PE-400×600
400×600
340
40-100
10-35
30
6.5
PE-500×750
500×750
425
50-100
25-60
55
10.6
PE-600×900
600×900
500
65-180
30-85
55-75
15.5
PE-750×1060
750×1060
630
80-180
72-150
90-110
28
PE-800×1060
800×1060
680
100-200
85-143
90-110
30
PE-870×1060
870×1060
750
170-270
145-235
90-110
30.5
PE-900×1060
900×1060
780
200-290
170-250
90-110
31
PE-900×1200
900×1200
780
95-255
100-240
110-132
49
PE-1000×1200
1000×1200
850
195-280
190-275
110-132
51
PE-1200×1500
1200×1500
1020
150-300
250-500
160
100.9
PEX-150×750
150×750
120
18-48
5-16
15
3.5
PEX-250×750
250×750
210
25-60
8-22
22
4.9
PEX-250×1000
250×1000
210
25-60
10-32
30-37
6.5
PEX-250×1200
250×1200
210
25-60
13-38
37
7.7
PEX-300×1300
300×1300
250
20-90
10-65
75
11