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大型顎式破碎機
鎖定
大型顎式破碎機主要是用於各種礦石等的中等粒度破碎的機器,可破碎抗壓強度不大於320Mpa的物料,分粗破和細破兩種。
- 中文名
- 大型顎式破碎機
- 用 途
- 各種礦石等的中等粒度破碎
- 工作原理
- 通過偏心軸使動顎上下運動
- 檢查與維護
- 有無漏油、漏水現象、油泵聲響
- 故 障
- 軸承温度過高
大型顎式破碎機工作原理
鄂式破碎機破碎方式為曲動擠壓型,電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨着電動機連續轉動破碎機動顎作週期性的壓碎和排料,該破碎機實現批量生產。顎式破碎機可能發生的故障的排除方法
大型顎式破碎機檢查與維護
1.檢查軸承温度,一般控制軸承温度不超過60攝氏度,在沒有安裝温度計的情況下,可用表面温度計測量軸承殼的表面温度。
2.檢查潤系統及水冷卻系統,有無漏油、漏水現象、油泵運行的聲響及振動篩情況。
3.檢查機器部件的磨損情況及緊固、連接件是否有鬆動現象。
4.定期更換潤滑油,清洗潤滑過濾器。
大型顎式破碎機故障及排除
一、軸承温度過高
●潤滑脂不足 ●潤滑脂髒污 ●軸承損壞 ●加入適量的潤滑脂 ●清洗軸承後更換潤滑脂 ●更換軸承
彈簧斷裂
調小排料口時未放鬆彈簧
排料口在調小時首先放鬆彈簧,調整後適當擰緊拉桿螺母
機器後部產生敲擊聲
適當擰緊拉桿螺母
二、飛輪繼續運轉而破碎工作停止,肘板從槽內脱落。
●彈簧斷裂 ●拉桿斷裂 ●拉桿螺母鬆動 ●更換彈簧 ●更換拉桿 ●更換螺母
活動顎板跳動
顎板緊固件鬆弛
顎板緊固件鬆弛
固定顎板跳動
顎板緊固件鬆弛
顎板緊固件鬆弛
大型顎式破碎機性能特點
2.其破碎比大,產品粒度均勻;
3.墊片式排料口調整裝置,可靠方便,調節範圍大,增加了設備的靈活性;
4.潤滑系統安全可靠,部件更換方便,保養工作量小;
5.結構簡單,工作可靠,運營費用低。
6.設備節能:單機節能15%~30%,系統節能一倍以上;
7.排料口調整範圍大,可滿足不同用户的要求;
8.噪音低,粉塵少。
大型顎式破碎機結構原理圖
大型顎式破碎機技術參數
型號規格 | 進料口尺寸( ㎜ ) | 最大給料粒( ㎜ ) | 排料口調整範( ㎜ ) | 處理能力(m/h) | 電機(Kw) | 重量(t) |
PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 3-13 | 15 | 2.8 |
PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 10-35 | 30 | 6.5 |
PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 25-60 | 55 | 10.6 |
PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65-180 | 30-85 | 55-75 | 15.5 |
PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-180 | 72-150 | 90-110 | 28 |
PE-800×1060 | 800×1060 | 680 | 100-200 | 85-143 | 90-110 | 30 |
PE-870×1060 | 870×1060 | 750 | 170-270 | 145-235 | 90-110 | 30.5 |
PE-900×1060 | 900×1060 | 780 | 200-290 | 170-250 | 90-110 | 31 |
PE-900×1200 | 900×1200 | 780 | 95-255 | 100-240 | 110-132 | 49 |
PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195-280 | 190-275 | 110-132 | 51 |
PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 250-500 | 160 | 100.9 |
PEX-150×750 | 150×750 | 120 | 18-48 | 5-16 | 15 | 3.5 |
PEX-250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 8-22 | 22 | 4.9 |
PEX-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 10-32 | 30-37 | 6.5 |
PEX-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 13-38 | 37 | 7.7 |
PEX-300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 10-65 | 75 | 11 |