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多效降膜蒸發器

鎖定
多效降膜蒸發器是用於進行低温連續式蒸發濃縮的設備。
中文名
多效降膜蒸發器
自控程度
半自控
能源方式
使用蒸汽加熱等
佔地面積

多效降膜蒸發器組成

多效降膜蒸發器由各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保温管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平台、電器儀表控制櫃及閥門、管路等系統組成 [1] 

多效降膜蒸發器原理及用途

多效降膜蒸發器主要原理

1、設備整個加熱系統由於蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發,所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。
2、物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
3、由於物料在每根管內成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養成份。
4、蒸發過程在真空作用下,既保證了物料的衞生要求,同時保證了環保要求,同時大大降低了蒸發温度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節約了生蒸汽,同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱温和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5、設備適用於發泡性物料蒸發濃縮,由於料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6、對於食品蒸發濃縮,設備可同時具備殺菌功能,物料先經預熱,然後進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,温度瞬間下降。
7、設備可配備CIP清洗系統,實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。
8、設備連續進出料。
9、設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱温度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。

多效降膜蒸發器適用範圍

本機適用於牛奶、葡萄糖、澱粉、木糖、製藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低温連續式蒸發濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點,所以特別適用於熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。

多效降膜蒸發器比較

蒸發器與其他蒸發器比較
蒸發方式
反應釜
單效蒸發器
多效蒸發器
噴射泵
MVR蒸發器
能耗
能耗高,蒸發一噸水大約需要1.5噸蒸汽
能耗較高,蒸發一噸水理論上需要1噸蒸汽
比較節能,一般來説隨着效數的增加、能耗也相應地降低
在傳統多效蒸發器的基礎上再多一效,但需要高壓蒸汽帶動
目前最節能的蒸發器技術。蒸發每噸水需要15kw.h~100kw.h的電耗
佔地面積
對產品質量影響
蒸發產品停留時間長,嚴重影響產品質量
停留時間短單温度高,對產品質量影響較小
停留時間較長,温度較高,對產品質量影響較小
停留時間短,對產品質量影響最小。
停留時間短,低温差蒸發,對產品質量影響最小
能源方式
使用煤、柴油直接加熱;或者使用蒸汽加熱
使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網,需要鍋爐
使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網,需要鍋爐
需要高壓蒸發帶動才能使用,需要鍋爐
使用電即可,不需要蒸汽管網,全自閉循環系統
自控程度
人工操作
半自控
半自控
半自控
全自控操作,不間斷蒸發
穩定性
較差
較差
較差
參考資料