壓漿混凝土

壓漿混凝土的粗骨料一般宜採用多級中斷級配，最大粒徑儘可能採用最大值，最小一級的粒徑不得小於2mm，保持適當的空隙以便壓漿。砂料宜使用細砂，其細度模數最好控制在1. 2～2.4之間，大於2.5mm的顆粒應予篩除。

壓漿混凝土配合比，應根據預先用試驗方法求得的壓漿}混凝土強度與砂漿強度的關係確定，然後再根據砂漿的要求強度確定砂漿的配合比。壓漿混凝土的砂漿應具有良好的和易性和相當的流動度。為改善和易性，應摻入粉煤灰等活性摻合料及減水劑等。為使砂漿在初凝前略產生膨脹，還可以摻人適量的膨脹劑。

採用壓漿混凝土施工，應從工程的最下部開始，逐漸上升，而且不得間斷。灌漿壓力一般採用2～5個大氣壓;砂漿的上升速度，以保持在每小時50～l00cm為宜。

壓漿管在填放粗骨料時同時埋入，而且還應同時埋設觀測管，以便觀測施工中砂漿的上升情況。管路佈置時，應儘可能縮短管道長度和減少彎角。壓漿管的內徑一般為2.5～3. 8cm，間距約為1.5～2. 0m。砂漿的輸送，可以採用柱塞式或隔膜式灰漿泵。為防止粗粒料混入，砂漿入泵口應設置5mmX 5mm篩孔的過濾篩子。

為檢查壓漿混凝土的質量，在達到設計齡期後，可鑽取混凝土芯進行混凝土的物理力學性能試驗。

壓漿混凝土施工不需摻粗骨料進行攪拌，可以減少拌和量50%以上。由於粗骨料互相接觸形成骨架，能減少水泥砂漿用量，因而可以使幹縮減少。這種方法適宜於水下混凝土澆築，澆築的水泥砂漿從底部逐層向上擠，可以把水擠走，容易保證質量。用於維修工程，如果在砂漿中加入膨脹劑，可以使接觸面很好黏結。存在的問題是早期強度較低，模板工程要求質量高。否則，會造成漏漿，影響質量。