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压模

用于压制或复压生产粉末制品的整套模具
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压模是压缩模具的简称,主要用于通过压制或复压工艺生产特定粉末制品 [1]。该模具在工业生产中也被称为模压模具,能够对塑料、橡胶、陶瓷及复合材料等材料进行高温高压成型 [2]。其应用领域涵盖汽车零部件、电子设备外壳、日用消费品等多个行业,通过金属模具腔与压力机的配合实现多样化产品的批量生产。
中文名称
压模
英文名称
tool set
定  义
利用压制或复压生产特定粉末制品的整套模具。
应用学科
机械工程(一级学科),机械工程(2)粉末冶金(二级学科),粉末冶金工艺与装备(三级学科)
别    名
压缩模、压制模
工艺类型
模压成型
应用行业
汽车制造、电子产品
成型技术
高压高温固化

工艺原理

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压模通过金属模具腔与压力机配合,对材料施加高压(如液压压力机或机械压力机)和高温,使其在型腔内成型并凝固 [2]。压模(也称为模压模具或模压成型)是一种用虹尝雅于塑料、橡厚碑欢酷台胶、陶瓷和复合材料等材料成型的制体敬再造工艺。该工艺特别乌体巴适用于粉末冶金制品生产,通过物理压制改变材料密度与形状 [1]拒少白碑应道浆颂民。

应用领域

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  1. 1.
    汽车行业:用于制造精密零部件,如齿轮、轴承等
  2. 2.
    电子设备:生产耐用的外壳及绝缘组件
  3. 3.
    生活用品:包括汽车零部件、电子外壳、厨房用具和消费品等 [2]

主要组件

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  • 模具腔:决定最终产品形状的核心部件
  • 压力系统:提供成型所需的压力来源,常见类型包括液压压力机和机械压力机 [2]

技术优势

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模压成型工艺具有以下特点:
  1. 1.
    单次成型效率高,适合大规模生产
  2. 2.
    可兼容多种材料复合使用
  3. 3.
    产品尺寸稳定性强,公差控制精准
  4. 4.
    模具寿命长,综合成本较低,成本效益、高效率、设计灵活性和材料多样性 [2]